Výrobca dielov z žiaruvzdornej ocele na mieru | FH?

Ako zistiť, či an Iná tepelne odolná oceľová časť má odolnosť voči vysokej teplote ?

1. Vysokoteplotné testovanie tvrdosti a pevnosti: Tvrdosť merajte pomocou prístroja na meranie tvrdosti Vickers alebo Shore pri prevádzkových teplotách, ako sú 600 °C a 800 °C. Tvrdosť zostávajúca v konštrukčnom rozsahu indikuje dostatočnú pevnosť pri vysokých teplotách.

Súčasne vykonajte skúšky pevnosti v ťahu pri vysokej teplote alebo medze klzu a zaznamenajte krivku napätia a deformácie, aby ste zabezpečili dobré predĺženie pri cieľovej teplote.

2. Skúška magnetických častíc: Magnetická skúška častíc martenzitických alebo feritických zliatin môže rýchlo odhaliť vnútorné trhliny, neúplnú penetráciu alebo chyby tepelného spracovania, ktoré sú často predzvesťou zlyhania pri vysokej teplote.

3. Skúška penetrantom kvapaliny: Potiahnutie povrchu penetračným prostriedkom a jeho vyvolanie umožňuje detekciu drobných povrchových trhlín alebo pórov, obzvlášť vhodné pre zložité geometrie, ako sú tepelne spracované svietidlá a sálavé trubice.

4. Ultrazvuková kontrola alebo kontrola fázového poľa: Ultrazvukové testovanie hodnotí vnútorné defekty, odlepenie medzivrstvy alebo kvalitu zvaru pomocou doby letu alebo útlmu ozveny. Vhodné pre veľké komponenty, ako sú hrubé valce pece a koľajnice pece.

Ako zabrániť praskaniu alebo deformácii iných tepelne odolných oceľových častí počas spracovania pri vysokej teplote?

1. Rozumné predhrievanie a rovnomerné zahrievanie: Použite segmentované predhrievanie na zníženie teplotného gradientu a zabránenie praskaniu povrchu v dôsledku tepelného šoku.

2. Riadená rýchlosť chladenia a odbúravanie napätia: Použite pomalé chladenie alebo segmentované chladenie vzduchom, aby ste udržali zvyškové napätie pod 0,2 %; ak je to potrebné, vykonajte nízkoteplotné temperovanie na zmiernenie stresu.

3. Optimalizácia procesu zvárania: Použite zváranie TIG/EB s nízkym tepelným príkonom, po ktorom nasleduje tepelné spracovanie po zváraní, aby sa znížilo vytvrdzovanie v zóne zvaru a zabránilo sa krehkému praskaniu spôsobenému vytvrdzovaním.

4. Ochrana povrchu a riadenie oxidovej vrstvy: Pred vysokoteplotnou úpravou obrobok predoxidujte alebo naneste keramický povlak odolný voči vysokej teplote, aby ste udržali hustý oxidový film a zabránili prieniku tekutého kovu, ktorý by mohol spôsobiť praskliny.

5. Geometrický dizajn a kontrola koncentrácie napätia: Vyhnite sa ostrým rohom a náhlym zmenám prierezu. Použite zaoblené rohy alebo prechodové časti na zníženie lokálnej koncentrácie napätia a výrazné zníženie pravdepodobnosti iniciácie trhlín.