Zvárané lopatky ventilátora FH® pre ventilátory pre vysokoteplotné pece – 1,4848, proti tečeniu, dynamické vyváženie, ISO 9001

Značka: FH®

Certifikácia: ISO9001, ISO14001

Materiál: Tepelne odolná oceľ

Stupeň materiálu: HK

Veľkosť: Prispôsobené podľa vašich výkresov

Prevádzková teplota: 1100 ℃

MOQ: 2 kusy

Kontaktujte nás

FH® zvárané lopatky ventilátora a obežné kolesá | Cirkulácia vysokoteplotnej pece

Kľúčové výhody

Presné laserové zváranie
Hybridný laserový zvárací proces TIG – minimálny vstup tepla, úplná penetrácia a švy bez rozstreku, ktoré odolávajú praskaniu pri tepelnej únave.
Pevnosť pri vysokej teplote
Vyrobené zo žiaruvzdorných zliatin – zachováva geometriu čepele a štrukturálnu integritu pri prevádzkových teplotách pece až do 1150 °C.
Dynamické vyváženie
Každé obežné koleso je pred odoslaním dynamicky vyvážené (ISO 1940 G6.3 alebo lepšia) – znižuje vibrácie, predlžuje životnosť ložísk a zaisťuje tichú prevádzku.
Vlastné profily čepele
Radiálne, dozadu zakrivené, dopredu zakrivené alebo axiálne prúdenie – navrhnuté pre vaše špecifické požiadavky na prúdenie vzduchu a tlak.
Robustná konštrukcia
Zosilnené uchytenia medzi lopatkami a nábojmi a zvary odľahčené od napätia – odoláva teplotným cyklom a vysokým odstredivým silám.

Technické špecifikácie

Parameter	Hodnota
Materiály	310S, 1.4828, 1.4849, Inconel 600/625, Hastelloy
Max. nepretržitá tepl.	650°C – 1150°C (v závislosti od materiálu)
Typy čepelí	Radiálne, dozadu zakrivené, dopredu zakrivené, axiálne
Typy rozbočovačov	Kľúčový, kužeľový, delený alebo vlastný otvor
Rozsah priemerov	200 mm – 1500 mm
Max. rýchlosť hrotu	Až 100 m/s (v závislosti od konštrukcie)
Vyrovnávací stupeň	Norma ISO 1940 G6.3 (k dispozícii je G2.5)
Štandard zvárania	EN ISO 5817 / AWS D1.1
Povrchová úprava Zváraný / tryskaný / vysokoteplotný náter

Prečo si vybrať zvárané lopatky ventilátora FH®?
1. Kritická úloha cirkulačných ventilátorov
V peciach na tepelné spracovanie sú cirkulačné ventilátory srdcom rovnomernosti teploty. Zle vyrobené lopatky ventilátora:

Vytvárajte vibrácie, ktoré poškodzujú ložiská a uloženia motora
Vytvárajte nerovnomerné prúdenie vzduchu – zmeny teploty v rámci náplne
Trhlina vo zvaroch – možná katastrofálna porucha
Deformácia pri teplote – znížená účinnosť a zvýšená spotreba energie

Zvárané obežné kolesá FH® riešia tieto problémy.

2. Sprievodca výberom materiálu

Materiál	Max	Najlepšie pre
310S	950 °C	Temperovanie, nízkoteplotné nauhličovanie, všeobecná cirkulácia
1.4828	1000 °C	Vyššie teplotné žíhanie, dobrá odolnosť proti oxidácii
1.4849	1050 °C	Vysokoteplotné nauhličovanie, vysokovýkonná cirkulácia
Inconel 600	1100 °C	Silné tepelné cykly, korozívna atmosféra
Inconel 625	1150°C	Extrémne teploty, vysoké požiadavky na pevnosť

3. Výrobný proces

Krok	Proces
1	Profil čepele vyrezaný laserom z certifikovaného plechu
2	Náboj opracovaný podľa špecifikácie hriadeľa zákazníka
3	Čepele umiestnené v presnom zváracom prípravku
4	Zváranie laserom/TIG – minimálne skreslenie, žiadne rozstrekovanie
5	Odľahčenie napätia po zváraní (vyžaduje sa pre vysokoteplotný servis)
6	Hrubé vyváženie – pridávanie/odber materiálu
7	Dynamické vyváženie – minimálne ISO 1940 G6.3
8	Konečná rozmerová kontrola a povrchová úprava

Dostupné typy čepelí

Typ	Vzor prúdenia vzduchu	Najlepšie pre
Radiálny (priamy)	Vysoký tlak, mierny prietok	Aplikácie s vysokým statickým tlakom, husté zaťaženie
Spätne zakrivené	Vysoký prietok, dobrá účinnosť	Všeobecná cirkulácia, energetická účinnosť
Dopredu zakrivené	Vysoký prietok pri nízkej rýchlosti	Nízkorýchlostné aplikácie s veľkým objemom
Axiálny (vrtuľka)	Vysoký prietok, nízky tlak	Prietokové pece, chladiace ventilátory

Aplikácie
Typy pecí:

Strešné cirkulačné ventilátory skriňovej pece
Recirkulačné ventilátory jamovej pece
Auto ventilátory spodnej pece
Cirkulácia zvonovej pece
Priebežné ventilátory s priečnym prúdením pece
Cirkulácia temperovacej pece
Ventilátory žíhacej pece
Ventilátory spekacích pecí
Cirkulácia sušiacej pece

Odvetvia:

Predajne tepelného spracovania
Výroba automobilových dielov
Letecké tepelné spracovanie
Kovanie a zlievareň
Spracovanie ocele a hliníka
Keramické a sklárske pece
Pece na chemické spracovanie

Tabuľka tried materiálov:

Tepelne odolná oceľ
/	GB	DIN	ASTM	JIS	Chemické zloženie (%)								Maximálna prevádzková teplota
/	GB	DIN	ASTM	JIS	C	Si	Mn	Cr	Ni	Nb/Cb	Mo	Iné	Maximálna prevádzková teplota
1	ZG40Cr27Ni4	1.4823	HD	SCH11	0,30 - 0,50	≤ 2,00	≤1,00	24:00 - 28:00	4:00 - 6:00	-	≤0,50	-	1050 ℃
2	ZG40Cr22Ni10	1.4826	HF	SCH12	0,30 - 0,50	1,00 - 2,50	≤ 2,00	19:00 - 23:00	8:00 - 12:00	-	≤0,50	-	950 ℃
3	ZG30Cr28Ni10	-	ON	SCH17	0,20 - 0,50	≤ 2,00	≤ 2,00	26:00 - 30:00	8:00 - 11:00	-	-	-	1050 ℃
4	ZG40Cr25Ni12	1.4837	HH	SCH13	0,30 - 0,50	1,00 - 2,50	≤ 2,00	24:00 - 27:00	11:00 - 14:00	-	≤0,50	-	1050 ℃
5	ZG30Cr28Ni16	-	Ahoj	SCH18	0,20 - 0,50	≤ 2,00	≤ 2,00	26:00 - 30:00	14:00 - 18:00	-	-	-	1100 ℃
6	ZG40Cr25Ni20Si2	1.4848	HK	SCH21	0,30 - 0,50	≤1,75	≤1,50	23:00 - 27:00	19:00 - 22:00	-	≤0,50	-	1100 ℃
7	ZG30Cr20Ni25	-	HN	SCH19	0,20 - 0,50	≤ 2,00	≤ 2,00	19:00 - 23:00	23:00 - 27:00	-	-	-	1100 ℃
8	ZG40Cr19Ni39	1.4865	HU	SCH20	0,35 - 0,75	≤ 2,50	≤ 2,00	17:00 - 21:00	37:00 - 41:00	-	-	-	1020 ℃
9	ZG40Cr15Ni35	1.4806	HT	SCH15	0,35 - 0,70	≤ 2,00	≤ 2,00	15:00 - 19:00	33:00 - 37:00	-	≤0,50	-	1000 ℃
10	ZG40Cr25Ni35Nb	1.4852	HPCb	SCH24Nb	0,30 - 0,50	≤ 2,00	≤ 2,00	24:00 - 28:00	33:00 - 37:00	0,80 - 1,80	≤0,50	-	1100 ℃
11	ZG40Cr19Ni39Nb	1.4849	-	-	0,30 - 0,50	1,00 - 2,50	≤ 2,00	18:00 - 21:00	36:00 - 39:00	1,20 - 1,80	≤0,50	-	1100 ℃
12	ZG40Cr24Ni24Nb	1.4855	-	-	0,30 - 0,50	1,00 - 2,50	≤ 2,00	23:00 - 25:00	23:00 - 25:00	0,80 - 1,80	≤0,50	-	1050 ℃
13	ZG40Cr25Ni35	1.4857	HP	SCH24	0,35 - 0,50	1,00 - 2,50	≤ 2,00	24:00 - 28:00	33:00 - 37:00	-	≤0,50	-	1100 ℃
14	ZG1Cr20Ni32Nb	1.4859	-	-	0,06 - 0,15	0,50 - 1,50	≤ 2,00	19:00 - 21:00	31:00 - 33:00	0,50 - 1,50	≤0,50	-	1050 ℃
15	ZG45Cr12Ni60	-	HW	-	0,35 - 0,75	≤ 2,00	≤ 2,00	10:00 - 14:00	58:00 - 62:00	-	-	-	1100 ℃
16	ZG45Cr18Ni66	-	HX	-	0,35 - 0,75	≤ 2,00	≤ 2,00	15:00 - 19:00	64:00 - 68:00	-	-	-	1100 ℃
17	ZG1Cr28Co50	2.4778	-	-	0,05 - 0,25	0,50 - 1,00	≤1,50	27:00 - 30:00	≤1,00	≤0,50	≤0,50	Co: 48,0 - 52,0	1200 ℃
18	ZG30Cr28Co50Nb	2.4779	-	-	0,25 - 0,35	0,50 - 1,50	0,50 - 1,50	27:00 - 29:00	-	1,50 - 2,50	≤0,50	Co: 48,0 - 52,0	1200 ℃
19	ZG40Cr28Ni48W5	2.4879	-	SCH42	0,35 - 0,55	1,00 - 2,00	≤1,50	27:00 - 30:00	47:00 - 50:00	-	≤0,50	W: 4,0 - 5,5	1200 ℃

Originálne fotografie zváraných lopatiek ventilátora FH®

Proces objednávania
1. Poskytnite:

Existujúci výkres alebo rozmery ventilátora (priemer, veľkosť hriadeľa, typ čepele)
Prevádzková teplota a atmosféra
Výkon motora a otáčky
Požadovaná trieda materiálu (alebo nám odporúčame)
Vyžaduje sa stupeň vyváženia (štandard G6.3, voliteľný G2.5)

2. FH® navrhuje:

Odporúčanie materiálu na základe vašich podmienok
Optimalizácia profilu čepele pre efektívnosť
CAD výkres na schválenie
Cena a dodacia lehota

3. Výroba: 10-25 pracovných dní

4. Dodávka zahŕňa:

Správa dynamického vyvažovania
Certifikát o skúške materiálu (MTC)
Správa o rozmerovej kontrole
Návod na inštaláciu a údržbu

FAQ:

Otázka 1: Ako dlho vydržia zvárané lopatky ventilátora FH®?
Odpoveď: Životnosť závisí od teploty a atmosféry. Typické očakávania: 310S pri ≤700°C: 5–10 rokov; 1,4849 pri 950 °C: 2–5 rokov; Inconel pri 1050 °C: 1–3 roky. Odporúča sa pravidelná kontrola každých 6-12 mesiacov.

Q2: Aký materiál odporúčate pre moju pec?
A: Pre temperovanie ≤700 °C: 310S. Pre nauhličovanie 950 °C: 1,4849. Pre >1000°C alebo agresívne prostredie: Inconel 600/625. FH® poskytuje bezplatné odporúčania materiálu na základe vašich špecifických podmienok.

Q3: Prečo je dynamické vyváženie dôležité?
Odpoveď: Nevyvážené lopatky ventilátora spôsobujú opotrebovanie ložísk, vibrácie pece, hluk, zníženú účinnosť a riziko prasknutia. FH® vyvažuje každú sadu podľa normy ISO 1940 G6.3 minimálne (G2.5 je k dispozícii) a obsahuje správu o vyvážení.

Q4: Môžete opraviť alebo spätne skonštruovať moje existujúce lopatky ventilátora?
A: Áno. Na opravu: praskliny môžeme prevariť alebo vymeniť poškodené čepele. Pre spätné inžinierstvo: pošlite nám svoje opotrebované čepele alebo výkresy – zmeriame, vylepšíme materiál, ak je to možné, a vyrobíme priamu náhradu.

Q5: Aká je vaša záruka?
Odpoveď: 12 mesiacov na výrobné chyby (trhliny vo zvaroch, chyby materiálu, problémy s vyvážením). Normálne opotrebovanie, tepelná únava a korózia nie sú zahrnuté – ale FH® odporučí správny materiál pre vaše podmienky na maximalizáciu životnosti.