Domov / Produkt / Odliatky odolné voči korózii / Výkovky zo zliatin kobaltu
O NÁS
Kvalita je naša základná konkurencieschopnosť
Wuxi Junteng Fanghu Alliage Technology Co., Ltd.
Od roku 2006 sa venujeme navrhovaniu a výrobe komponentov z legovanej ocele. Sme Na mieru Výkovky zo zliatin kobaltu Výrobca a Výkovky zo zliatin kobaltu Továreň v Číne.
Naše hlavné produkty zahŕňajú zariadenia na tepelné spracovanie, sálavé rúry, valčeky do pecí, lopatky ventilátorov, koľajnice do pecí, kolesá a rôzne ďalšie diely zliatin pre pece. Poskytujeme technickú podporu pri prispôsobení alebo optimalizácii vašich zariadení na tepelné spracovanie, čím pomáhame našim zákazníkom nájsť nákladovo efektívne riešenia na zlepšenie efektivity ich operácií tepelného spracovania.
Zobraziť viac
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Založené v roku

  • 0+

    Krajiny vývozu

  • 0Ton

    Mesačná výrobná kapacita

  • 0+

    Zamestnanci

Čestné osvedčenie
  • 2015 Vynikajúci dodávateľ
  • 2016 Vynikajúci dodávateľ
  • 2017 Vynikajúci dodávateľ
  • 2018 Vynikajúci dodávateľ
  • Čínska asociácia priemyslu tepelného spracovania
  • Registračný formulár zahraničného obchodu
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Správy
Výkovky zo zliatin kobaltu Odborné znalosti

Na čo slúžia bežné doliečovacie procesy Výkovky zo zliatin kobaltu ?

1. Roztokové žíhanie a vytvrdzovanie starnutím: Odliatok sa zahreje na teplotu vyššiu ako 900 °C – 1000 °C a udržiava sa, aby sa homogenizovala mikroštruktúra zliatiny, potom sa rýchlo ochladí; následne sa vykoná starnutie v rozsahu 600 °C – 750 °C, aby sa vyzrážala fáza spevňovania γ′, čím sa zlepšila pevnosť pri vysokej teplote.

2. Nauhličovanie/Nitridácia: Infiltráciou uhlíka alebo dusíka pri vysokých teplotách sa vytvorí vytvrdená vrstva, ktorá zlepšuje odolnosť povrchu proti opotrebovaniu a koróziu. Toto sa často používa na predĺženie životnosti tepelne upravených svietidiel.

3. Povrchové pokovovanie (PVD, CVD, niklové elektrolytické pokovovanie): Fyzikálne naparovanie (TiAlN, CrN atď.) alebo chemické naparovanie (keramický tepelný bariérový povlak) a galvanické pokovovanie niklu/chrómu sa používa na vytvorenie hustej ochrannej vrstvy odolnej voči vysokým teplotám, čím sa výrazne znižuje rýchlosť oxidácie.

4. Izostatické lisovanie za horúca (HIP): Izostatické lisovanie sa vykonáva za podmienok vysokej teploty a vysokého tlaku nad 150 MPa (1150°C–1250°C), aby sa eliminovala pórovitosť odlievania, zjemnili sa zrná a zlepšila sa celková hustota a životnosť pri tečení.

Ako fungujú výkovky z odliatkov z kobaltovej zliatiny pri vysokej teplote a odolnosti voči tečeniu v lopatkách leteckých turbín?

1. Pevnosť pri vysokej teplote: Zliatiny na báze kobaltu (ako séria CoCrW) si zachovávajú značnú medzu klzu a pevnosť v ťahu pri 1100°C–1200°C, vďaka precipitačnému spevneniu γ′ fázy a spevneniu tuhých roztokov prvkov s vysokou teplotou topenia (Cr, W).

2. Odolnosť voči tečeniu
Experimentálne údaje ukazujú, že pri podmienkach 982 °C a 151,8 MPa je typický čas tečenia pre vysokoteplotné odliatky približne 40 hodín, s rýchlosťou tečenia v ustálenom stave medzi 0,03 %/h a 0,05 %/h. Zjemnenie veľkosti zrna (napr. pridaním 5 % CoAl204 očkovacej látky) môže ďalej zlepšiť kontrolovateľnosť rýchlosti tečenia.

3. Mikroštrukturálne výhody
Dvojfázová štruktúra γ′/γ, jemné karbidy a rovnomerné rozloženie legujúcich prvkov umožňujú odliatkom zachovať si dobrú odolnosť proti deformácii a odolnosť voči oxidácii pri vysokých teplotách. Izostatické lisovanie za horúca (HIP) ďalej zlepšuje spevnenie hraníc zŕn a ďalej predlžuje životnosť pri tečení.