
FH® zvárané prípravky na tepelné spracovanie
Kľúčové výhody
- Technológia presného zvárania
Hybridný laserový zvárací proces TIG – minimálna tepelne ovplyvnená zóna, plná penetrácia a hladké švy bez rozstrekovania. - Žiadne kvapkanie alebo rozstrekovanie zvaru
Čistý proces zvárania eliminuje uvoľnené zvarové húsenice alebo rozstreky, ktoré môžu počas spracovania spadnúť na diely. - Odolné voči tepelnej únave
Konštrukcia odľahčená od napätia a optimalizovaná geometria zvaru odolávajú praskaniu počas stoviek cyklov zahrievania a chladenia. - Silnejší ako Obsadenie
Zvárané konštrukcie ponúkajú vyššiu pevnosť v ťahu a lepšiu odolnosť proti nárazu ako liate alternatívy – ideálne pre veľké zaťaženie. - Plne prispôsobiteľné
Akákoľvek veľkosť, tvar alebo konfigurácia – podnosy, koše, mriežky, stojany, závesné zariadenia a dizajny špecifické pre jednotlivé časti.
Zváracie schopnosti
| Parameter | Hodnota |
| Procesy zvárania | Laserové zváranie, TIG zváranie, hybridný laser-TIG |
| Materiály | 310S, 1.4828, 1.4849, zliatiny na báze Ni |
| Maximálna veľkosť dielu | Až do 4000 mm × 2500 mm × 2000 mm |
| Hrúbka steny | 2 mm – 20 mm |
| Povrchová úprava zvaru | Hladký, bez rozstrekovania, bez podrezania |
| Tepelné spracovanie po zváraní | Uvoľnenie napätia (štandard pre vysokoteplotné zliatiny) |
| Inšpekcia | Vizuálny, rozmerový, penetračný prostriedok (na požiadanie) |
| Správa o kontrole zvarov je k dispozícii na požiadanie | |
Prečo si vybrať zvárané prípravky FH®?
1. Presné zváranie – rozdiel FH®
| Funkcia | Zváraný prípravok FH® | Typický konkurent |
| Rozstrek zvaru | Žiadne – laser/TIG | Súčasnosť – palica/MIG |
| Konzistencia zvaru | Jednotná, plná penetrácia | Variabilná, plytká penetrácia |
| Tepelne ovplyvnená zóna | Minimálne | Veľké – riziko senzibilizácie |
| Čistenie po zváraní | Nevyžaduje sa | Potrebné brúsenie – vytvára stres |
| Životnosť tepelnej únavy | 2-3x dlhšie | Základná línia |
2. Čistá prevádzka – žiadna kontaminácia dielov
Rozstrek po zváraní, uvoľnené guľôčky alebo stopy po hrubom brúsení sa môžu počas cyklovania pece oddeliť a spadnúť na vaše diely – spôsobiť povrchové chyby alebo prepracovanie. FH® laserové/TIG zváranie vytvára čisté, hladké švy, ktoré zostávajú neporušené počas stoviek cyklov.
3. Silnejší ako odliatok – pre veľké zaťaženie
| Nehnuteľnosť | Zvárané FH® | Cast |
| Pevnosť v ťahu | Vyššie | Základná línia |
| Odolnosť proti nárazu | lepšie | Krehké riziko |
| Pórovitosť | žiadne | Možné vnútorné dutiny |
| Schopnosť opravy | Ľahko prevarené | Ťažké |
| Dodacia lehota | Rýchlejšie (bez vzoru) | Pomalšie (vyžaduje sa vzor) |
4. Konštrukcia odľahčená od stresu
- Všetky zvárané prípravky FH® pre vysokoteplotnú prevádzku (≥600 °C) podliehajú po zváraní uvoľneniu napätia. toto:
- Znižuje zvyškové napätie pri zváraní
- Zabraňuje deformácii počas prvých cyklov pece
- Predlžuje životnosť tepelnej únavy
Technické špecifikácie
| Parameter | Hodnota |
| Prevádzková teplota rozsah | 150°C – 1200°C (v závislosti od materiálu) |
| Materiálové možnosti | 310S, 1,4828, 1,4849, Ni-báza |
| Nosnosť | 10 kg – 4000 kg (v závislosti od konštrukcie) |
| Kompatibilita pece | Krabica, jama, spodok auta, zvonček, otočný |
| Štandard zvárania | EN ISO 5817 / AWS D1.1 (na vyžiadanie) |
| Povrchová úprava | Zvarené / otryskané / predoxidované |
| Dodacia lehota (standard) | 7-15 pracovných dní |
| Dodacia lehota (custom) | 10-20 pracovných dní |
| Certifikát o skúške materiálu (MTC) je súčasťou každého svietidla FH® | |
Kontrola kvality
Každý zváraný prípravok FH® prechádza:
- Overenie materiálu – MTC potvrdzuje triedu a zloženie
- Kontrola rozmerov – tolerancia ±1 mm na kritické rozmery
- Vizuálna kontrola zvaru – Žiadne praskliny, pórovitosť alebo rozstrek
- Kontrola rovinnosti – pre podnosy a spodné podnosy
- Záťažová skúška – Na požiadanie pre vysokovýkonné konštrukcie
Aplikácie
Procesy:
- Kalenie / kalenie
- Temperovanie
- Žíhanie
- Nauhličovanie / karbonitridovanie
- Plynová / plazmová nitridácia
- Odbúravanie stresu
Tabuľka tried materiálov:
| Tepelne odolná oceľ | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Chemické zloženie (%) | Maximálna prevádzková teplota | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Iné | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤ 2,00 | ≤1,00 | 24:00 - 28:00 | 4:00 - 6:00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤ 2,00 | 19:00 - 23:00 | 8:00 - 12:00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | ON | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 26:00 - 30:00 | 8:00 - 11:00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤ 2,00 | 24:00 - 27:00 | 11:00 - 14:00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Ahoj | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 26:00 - 30:00 | 14:00 - 18:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23:00 - 27:00 | 19:00 - 22:00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 19:00 - 23:00 | 23:00 - 27:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤ 2,50 | ≤ 2,00 | 17:00 - 21:00 | 37:00 - 41:00 | - | - | - | 1020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 15:00 - 19:00 | 33:00 - 37:00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 24:00 - 28:00 | 33:00 - 37:00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤ 2,00 | 18:00 - 21:00 | 36:00 - 39:00 | 1,20 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤ 2,00 | 23:00 - 25:00 | 23:00 - 25:00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤ 2,00 | 24:00 - 28:00 | 33:00 - 37:00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤ 2,00 | 19:00 - 21:00 | 31:00 - 33:00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 10:00 - 14:00 | 58:00 - 62:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 15:00 - 19:00 | 64:00 - 68:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27:00 - 30:00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27:00 - 29:00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27:00 - 30:00 | 47:00 - 50:00 | - | ≤0,50 | W: 4,0 - 5,5 | 1200 ℃ |
Originálne fotografie zariadení na tepelné spracovanie FH®
Proces objednávania
- Uveďte vnútorný priemer pece (alebo L × W), hĺbku a spôsob prístupu
- Zdieľajte rozmery dielov, maximálnu hmotnosť náplne na dávku a prevádzkovú teplotu
- Špecifikujte atmosféru (nauhličovanie, karbonitridácia, žíhanie atď.)
- Inžinieri FH® navrhujú kompletné 3D rozloženie návrhu systému
- Potvrďte množstvá komponentov (počet košov na jeden základný podnos)
- Výroba: 15-25 pracovných dní
- Dodávka obsahuje: MTC, inšpekčné správy, schému stohovania, príručku starostlivosti
FAQ:
Otázka 1: Prečo si vybrať zvárané prípravky pred odlievanými?
Odpoveď: Zvárané prípravky ponúkajú niekoľko výhod:
- Vyššia pevnosť – lepšia pevnosť v ťahu a nárazu
- Rýchlejšie dodacie lehoty – nie je potrebné odlievanie vzoru
- Jednoduchšia oprava – poškodené zvary je možné prevariť
- Žiadna pórovitosť – odliate diely môžu mať vnútorné dutiny
- Nižšie náklady na malé množstvá – žiadne investície do nástrojov
Pre zložité geometrie alebo veľmi veľké objemy môže byť odliatok stále vhodný – FH® ponúka oboje.
Q2: Aké zváracie procesy používa FH®?
Odpoveď: Pre väčšinu zariadení na tepelné spracovanie používame hybridné laserové zváranie TIG. Laser poskytuje hlboký prienik s minimálnym tepelným príkonom; TIG poskytuje hladký povrch bez rozstrekovania. Táto kombinácia vytvára najpevnejšie a najčistejšie zvary pre pece.
Q3: Ako zabránim praskaniu zvaru pri vysokoteplotnej prevádzke?
A: FH® zabraňuje praskaniu zvaru tromi spôsobmi:
- Výber materiálu – pomocou zvárateľných žiaruvzdorných zliatin
- Predzvarová príprava – čisté, správne osadené spoje
- Uvoľnenie napätia po zváraní – odstraňuje zvyškové napätie pred prvým použitím
Naše svietidlá sú navrhnuté špeciálne pre tepelné cyklovanie.
Otázka 4: Padnú na moje diely rozstrek zo zvárania alebo uvoľnené guľôčky?
Odpoveď: Nie. FH® laser/TIG zváranie produkuje nulové rozstrekovanie – na rozdiel od zvárania tyčou alebo MIG. Zvarové švy sú hladké a plne zatavené. Nie je potrebné žiadne brúsenie po zváraní, čo znamená žiadny prach z brúsenia alebo stúpačky napätia.
Q5: Môžete opraviť moje existujúce zvárané príslušenstvo?
Odpoveď: Áno, ak je poškodenie lokalizované. Môžeme:
- Prasknuté spoje znovu zvarte
- Vymeňte poškodené časti
- Posilnite slabé miesta
Kontaktujte nás s fotografiami pre posúdenie opravy. Silne zdeformované alebo nauhličované prípravky sa zvyčajne nedajú opraviť.
Q6: Aké materiály môže FH® zvárať pre prípravky na tepelné spracovanie?
Odpoveď: Zvárame všetky bežné materiály na tepelné spracovanie:
- Uhlíková oceľ (aplikácie pri nízkych teplotách)
- 310S (UNS S31008)
- 1,4828 (X15CrNiSi20-12)
- 1,4849 (X15CrNiSi25-21)
- Zliatiny na báze Inconel / Ni
Pre ďalšie zliatiny nás kontaktujte.
Q7: Poskytujete správy o kontrole zvarov?
A: Áno. Štandardná kontrola zahŕňa vizuálnu a rozmerovú kontrolu. Pre kritické aplikácie môžeme na požiadanie poskytnúť správy o kontrole farbivami (PT) alebo rádiografickými (röntgenovými lúčmi).
Q8: Aká je vaša záruka?
Odpoveď: 12 mesiacov na výrobné chyby (praskliny vo zvaroch, materiálové chyby, zlé spracovanie). Normálne opotrebovanie vrátane tečenia, tepelnej únavy a atmosferického atmosferického vplyvu nie je pokryté – tie sa časom očakávajú. Všetky zariadenia sú pred odoslaním skontrolované.
Q9: Ako môžem zadať objednávku na vlastné zvárané príslušenstvo?
A: Jednoduchý postup:
- Pošlite nám svoje výkresy dielov, rozmery pece a podrobnosti o procese
- FH® poskytuje CAD návrh a cenovú ponuku do 48 hodín
- Schváľte dizajn a zadajte objednávku
- Výroba: 10-20 pracovných dní
- Dodanie s MTC a správou o kontrole


0086-13338774804











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Izba 1105, budova 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R. Čína PC: 214000.