Webové menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

zdieľať

Domov / Produkt / Tepelne odolné oceľové odliatky / Koše na tepelné spracovanie / Stohovateľné koše na tepelné spracovanie FH® pre aplikácie vákuových pecí
kategórie
Kontaktujte nás

Stohovateľné koše na tepelné spracovanie FH® pre aplikácie vákuových pecí

Značka: FH®

Certifikácia: ISO9001, ISO14001

Materiál: Tepelne odolná nehrdzavejúca oceľ

Stupeň materiálu: 1.4848

Veľkosť: Prispôsobené podľa vašich výkresov

Prevádzková teplota: 1100 ℃

MOQ: 2 kusy

Kontaktujte nás
PREV：Kovové sitá FH® s dlhou životnosťou pre nepretržitú výrobu
ĎALEJ：Žiadny ďalší článok
  • Parameter
  • Kontaktujte nás

Stohovateľný kôš na tepelné spracovanie FH®
Stohovateľný kôš na tepelné spracovanie FH® je navrhnutý tak, aby maximalizoval využitie priestoru pece a zlepšil efektivitu výroby pri priemyselných operáciách tepelného spracovania. Tento kôš s odolnou stohovateľnou konštrukciou umožňuje bezpečné viacvrstvové nakladanie pri zachovaní rovnomernej cirkulácie tepla a vynikajúcej rozmerovej stability pri vysokých teplotách.

Stohovateľné koše FH®, vyrobené z prvotriednych zliatinových materiálov odolných voči teplu, sú ideálne pre náročné aplikácie vo vákuových peciach, vsádzkových peciach, trolejových peciach a systémoch kontinuálneho tepelného spracovania.

Kľúčové vlastnosti

Stohovateľný dizajn pre vyššiu kapacitu pece
Optimalizovaná stohovateľná štruktúra umožňuje bezpečné stohovanie viacerých košov, čím sa zvyšuje účinnosť nakladania pece a znižujú sa prevádzkové náklady.

Vynikajúca odolnosť voči vysokým teplotám
Vyrobené z prvotriednej žiaruvzdornej legovanej ocele schopnej odolávať teplotám až 1200 °C bez deformácie.

Rovnomerná distribúcia tepla
Konštrukcia s otvoreným rámom zaisťuje konzistentné prúdenie vzduchu a rovnomerné zahrievanie, čím sa minimalizuje skreslenie a chyby tepelného spracovania.

Odolný a odolný voči korózii
Pokročilý výber materiálov a povrchová úprava poskytujú vynikajúcu odolnosť proti oxidácii, korózii a tepelnej únave.

Nosnosť pre vysoké zaťaženie
Navrhnuté na podporu ťažkých obrobkov a veľkoobjemových výrobných prostredí pri zachovaní štrukturálnej stability.

Prispôsobiteľné riešenia
Dostupné v prispôsobených veľkostiach, konštrukciách a nosnostiach, aby vyhovovali rôznym systémom pecí a požiadavkám na obrobky.

Aplikácie

Stohovateľné koše na tepelné spracovanie FH® sa široko používajú na:

  • Vákuové tepelné spracovanie
  • Procesy nauhličovania a žíhania
  • Tepelné spracovanie oceľových a zliatinových komponentov
  • Spracovanie automobilových a leteckých dielov
  • Priemyselné sériové výrobné linky
  • Systémy kontinuálnych a trolejových pecí

Technické špecifikácie

Parameter Špecifikácia
Materiál Vysokoteplotná legovaná oceľ
Maximálna pracovná teplota 1200 °C
Štruktúra Stohovateľný modulárny dizajn
Kapacita zaťaženia 100 – 1 000 kg (prispôsobiteľné)
Rozmery Dostupné vlastné veľkosti
Povrchová úprava Náter odolný voči oxidácii


Prečo si vybrať stohovateľné koše na tepelné spracovanie FH®?
Zlepšite účinnosť pece
Zvýšte kapacitu nakladania pece a optimalizujte výrobnú kapacitu pomocou stohovateľných konfigurácií.

Znížte prevádzkové náklady
Efektívne stohovanie znižuje cykly pece, spotrebu energie a náklady na prácu.

Dlhá životnosť
Prémiové zliatinové materiály zaisťujú vynikajúcu odolnosť pri opakovaných tepelných cykloch.

Precízna výroba
FH® poskytuje vysoko presnú výrobu na zabezpečenie rozmerovej konzistencie a prevádzkovej spoľahlivosti.

Globálne priemyselné skúsenosti
Dôveryhodný výrobcami priemyselného tepelného spracovania na celom svete pre spoľahlivé riešenia vysokoteplotných nástrojov.

Tabuľka tried materiálov:

Tepelne odolná oceľ
/ GB DIN ASTM JIS Chemické zloženie (%) Maximálna prevádzková teplota
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Iné
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0,30 - 0,50 ≤ 2,00 ≤1,00 24:00 - 28:00 4:00 - 6:00 - ≤0,50 - 1050 ℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤ 2,00 19:00 - 23:00 8:00 - 12:00 - ≤0,50 - 950 ℃
3 ZG30Cr28Ni10 - ON SCH17 0,20 - 0,50 ≤ 2,00 ≤ 2,00 26:00 - 30:00 8:00 - 11:00 - - - 1050 ℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤ 2,00 24:00 - 27:00 11:00 - 14:00 - ≤0,50 - 1050 ℃
5 ZG30Cr28Ni16 - Ahoj SCH18 0,20 - 0,50 ≤ 2,00 ≤ 2,00 26:00 - 30:00 14:00 - 18:00 - - - 1100 ℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0,30 - 0,50 ≤1,75 ≤1,50 23:00 - 27:00 19:00 - 22:00 - ≤0,50 - 1100 ℃
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0,20 - 0,50 ≤ 2,00 ≤ 2,00 19:00 - 23:00 23:00 - 27:00 - - - 1100 ℃
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0,35 - 0,75 ≤ 2,50 ≤ 2,00 17:00 - 21:00 37:00 - 41:00 - - - 1020 ℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0,35 - 0,70 ≤ 2,00 ≤ 2,00 15:00 - 19:00 33:00 - 37:00 - ≤0,50 - 1000 ℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0,30 - 0,50 ≤ 2,00 ≤ 2,00 24:00 - 28:00 33:00 - 37:00 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1100 ℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤ 2,00 18:00 - 21:00 36:00 - 39:00 1,20 - 1,80 ≤0,50 - 1100 ℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤ 2,00 23:00 - 25:00 23:00 - 25:00 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1050 ℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0,35 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤ 2,00 24:00 - 28:00 33:00 - 37:00 - ≤0,50 - 1100 ℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0,06 - 0,15 0,50 - 1,50 ≤ 2,00 19:00 - 21:00 31:00 - 33:00 0,50 - 1,50 ≤0,50 - 1050 ℃
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0,35 - 0,75 ≤ 2,00 ≤ 2,00 10:00 - 14:00 58:00 - 62:00 - - - 1100 ℃
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0,35 - 0,75 ≤ 2,00 ≤ 2,00 15:00 - 19:00 64:00 - 68:00 - - - 1100 ℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0,05 - 0,25 0,50 - 1,00 ≤1,50 27:00 - 30:00 ≤1,00 ≤0,50 ≤0,50 Co: 48,0 - 52,0 1200 ℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0,25 - 0,35 0,50 - 1,50 0,50 - 1,50 27:00 - 29:00 - 1,50 - 2,50 ≤0,50 Co: 48,0 - 52,0 1200 ℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0,35 - 0,55 1.00 - 2.00 ≤1,50 27:00 - 30:00 47:00 - 50:00 - ≤0,50 W: 4,0 - 5,5 1200 ℃


Originálne fotografie zariadení na tepelné spracovanie FH®



FAQ:
Otázka: Aké materiály sa používajú na stohovateľné koše na tepelné spracovanie FH®?
Odpoveď: Koše FH® sú vyrobené z vysokoteplotnej žiaruvzdornej legovanej ocele pre vynikajúcu odolnosť a tepelnú stabilitu.

Otázka: Aké typy pecí sú kompatibilné s týmito košmi?
Odpoveď:  Sú vhodné pre vákuové pece, vozíkové pece, vsádzkové pece a systémy kontinuálneho tepelného spracovania.

Otázka: Je možné prispôsobiť veľkosť koša a nosnosť?
A: Áno. FH® poskytuje prispôsobené rozmery, konštrukcie a nosnosti na základe požiadaviek vašej pece a obrobku.

Otázka: Aká je maximálna pracovná teplota?
Odpoveď: Stohovateľné koše na tepelnú úpravu FH® zvyčajne odolajú teplotám až do 1200 °C.

Otázka: Aké sú výhody stohovateľného dizajnu?
Odpoveď: Stohovateľná konštrukcia zlepšuje využitie priestoru pece, zvyšuje efektivitu výroby a znižuje prevádzkové náklady. $ $

Súvisiace produkty
O NÁS
Kvalita je naša hlavná konkurencieschopnosť
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM Stohovateľné koše na tepelné spracovanie FH® pre aplikácie vákuových pecí Suppliers and Stohovateľné koše na tepelné spracovanie FH® pre aplikácie vákuových pecí Factory.
Medzi naše primárne produkty patria prípravky na tepelné spracovanie, sálavé rúrky, valce pecí, lopatky ventilátorov, koľajnice pecí, kolesá a rôzne iné zliatinové diely pre pece. Ponúkame technickú pomoc na prispôsobenie alebo optimalizáciu vašich zariadení na tepelné spracovanie a pomáhame našim zákazníkom objaviť nákladovo efektívne riešenia na zvýšenie efektívnosti ich operácií tepelného spracovania.
Zobraziť viac
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Založená v

  • 0+

    Exportné krajiny

  • 0Tony

    Mesačná výrobná kapacita

  • 0+

    Zamestnanci

Čestný certifikát
  • 2015 Vynikajúci dodávateľ
  • 2016 Vynikajúci dodávateľ
  • 2017 Vynikajúci dodávateľ
  • 2018 Vynikajúci dodávateľ
  • Čínska asociácia priemyslu tepelného spracovania
  • Registračný formulár zahraničného obchodu
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Správy
Koše na tepelné spracovanie Industry knowledge

Koľko stoja koše na tepelné spracovanie | FH® ovplyvňuje tepelnú účinnosť?

The Koše na tepelné spracovanie | FH® slúži ako mostík pre nakladanie obrobku a prenos tepla v peci. Jeho konštrukcia priamo určuje mieru využitia tepelnej energie.

1. Zlepšiť rovnomernosť vedenia tepla: Použitie zliatinových materiálov s vysokou tepelnou vodivosťou a dosiahnutie hladkého povrchu prostredníctvom investičného liatia môže zachovať rovnomerné rozloženie tepelného toku pri teplotnom rozdiele stoviek stupňov Celzia, čím sa výrazne zníži výskyt horúcich a studených miest.
2. Znížte straty tepelným cyklom: Patentovaná zliatina s vysokou teplotnou odolnosťou a odolnosťou proti korózii zachováva neporušenú štruktúru počas rýchlych cyklov zahrievania/chladenia, čím znižuje tepelné straty spôsobené deformáciou koša.
3. Zvýšte hustotu nakladania: Štruktúra optimalizovaná pre rôzne typy pecí (komorová, tlačná, vákuová, jamová, zvonový typ) umožňuje umiestniť viac obrobkov do jedného procesu ohrevu, čím sa zvyšuje výrobná kapacita tepelného spracovania za jednotku času.
4.Úspora energie a zníženie spotreby: Experimentálne údaje ukazujú, že po použití vysoko účinných košov na tepelné spracovanie | FH®, celková spotreba energie môže byť znížená o približne 8% až 12%, najmä na veľkých kontinuálnych výrobných linkách.

Ako znížiť riziko deformácie obrobku pri použití košov na tepelné spracovanie | FH®?

Obrobky sú náchylné na deformáciu v prostredí s vysokou teplotou v dôsledku nerovnomerného podopretia alebo sústredeného tepelného namáhania. Rozumný dizajn koša je kľúčom.

1.Presná veľkosť a rozmiestnenie oporných bodov: Prostredníctvom trojrozmernej laserovej detekcie zaistite, aby bola vzdialenosť medzi vnútornými podpornými blokmi koša kontrolovaná pod 200 mm, čím sa zabezpečí rovnomerná sila na obrobok a výrazne sa zníži riziko deformácie.
2. Štruktúra s vysokou tuhosťou a vložené výstužné rebrá: Použitie výstužných rebier a inteligentných uvoľňovacích spojov na zlepšenie celkovej tuhosti košíka a zabránenie malým posunom počas tepelných cyklov.
3.Nastaviteľný systém podnosov: Výšku a uhol sklonu podnosu je možné flexibilne nastaviť podľa tvaru obrobku, aby sa predišlo plastickej deformácii spôsobenej lokálnym tlakom.
4. Monitorovanie tepelného cyklu a spätná väzba v reálnom čase: V spolupráci s inteligentným systémom riadenia tepelného spracovania FMS sa vykonáva regulácia teploty a rýchlosti ohrevu/chladenia v uzavretej slučke, aby sa zabezpečilo, že tepelné namáhanie je v bezpečnom rozsahu.

Ako sa kôš na tepelné spracovanie Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. integruje do automatizovanej výrobnej linky?

Na moderných nepretržitých výrobných linkách tepelného spracovania je rýchla a spoľahlivá integrácia košov na tepelné spracovanie | FH® je kľúčovým článkom na dosiahnutie efektívnej automatizácie.

1.Modulárna rýchla výmena: Kôš využíva štandardizované rozhrania a môže byť dokovaný s dopravnými a nakladacími manipulátormi v priebehu desiatok sekúnd, čím sa výrazne skráti čas výmeny linky.
2. Spolupráca s robotickými ramenami: Polohovacie otvory sú vyhradené na povrchu koša a zrakovo vedené robotické rameno môže dosiahnuť presné uchopenie a umiestnenie, čím sa zabezpečí, že poloha nakladania každého obrobku je konzistentná.
3. Prepojenie údajov: RFID/senzory sú zabudované vo vnútri koša, aby sa dosiahlo sledovanie šarží obrobku a histórie teplôt v reálnom čase. Údaje sa priamo nahrávajú do výrobného systému FMS na monitorovanie výroby.
4.Kompatibilita s viacerými typmi pecí: Či už ide o komorovú pec, vákuovú pec alebo pec so soľným kúpeľom, kôš je možné rýchlo prispôsobiť pomocou nastaviteľných držiakov, aby vyhovoval požiadavkám automatizácie rôznych procesov.