Webové menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

zdieľať

Domov / Produkt / Tepelne odolné oceľové odliatky / Zariadenia na tepelné spracovanie / FH® 2.4879 Nabíjacie koše a prípravky na tepelné spracovanie pre studňové pece AICHELIN
kategórie
Kontaktujte nás

FH® 2.4879 Nabíjacie koše a prípravky na tepelné spracovanie pre studňové pece AICHELIN

Značka: FH®

Certifikácia: ISO9001, ISO14001

Materiál: Tepelne odolná oceľ

Stupeň materiálu: 2.4879

Veľkosť: φ1010x2160mm alebo Prispôsobené podľa vašich výkresov

Prevádzková teplota: 1200 ℃

MOQ: 2 kusy

Zariadenia na tepelné spracovanie FH® — Prispôsobiteľné zariadenia na priemyselné tepelné spracovanie odolné voči vysokej teplote od Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd., kompatibilné s IPSEN, AICHELIN, AFC, SECO/WARWICK, SURFACE, INDUCTOTHERM, IVA SCHMETZ, ECM, ALD, MATTSA, DOWANGDONGERM, FENGDONGERM CAN-ENG, SANYONG, TENOVA a ďalšie svetové značky pecí.

Kontaktujte nás
PREV：Zariadenia na tepelné spracovanie FH® Cr25Ni20 pre AFC studňové pece
ĎALEJ：Zariadenia na tepelné spracovanie FH® HR8 pre studňové pece SECO/WARWICK
  • Parameter
  • Kontaktujte nás

FH® systém upínacieho zariadenia pre studňu | Mriežka na stohovanie košov podnosu

Kľúčové výhody

  • Kompletné systémové riešenie
    Spodná tácka medzikoše horná mriežka – navrhnutá ako integrovaný systém pre stabilné stohovanie a optimálny prietok plynu.
  • Ložisko pre veľké zaťaženie
    Zosilnené rebrové štruktúry a podporné nožičky rovnomerne rozložia hmotnosť – podopierajú vysoké stohy dielov alebo viaceré koše bez prehýbania stredu.
  • Optimalizovaná cirkulácia plynu
    Vyvýšené nožičky na otvorenej mriežke základnej dosky umožňujú horúcemu plynu prúdiť okolo všetkých povrchov – rovnomerné zahrievanie zdola nahor.
  • Dlhá životnosť
    Precízna výroba a dizajn odľahčený od napätia odolávajú tepelnej únave, tečeniu a atmosferickým vplyvom za normálnych prevádzkových podmienok.
  • Vlastná konfigurácia
    Kruhové alebo obdĺžnikové – presne prispôsobené vnútorným rozmerom vašej pece. Segmentované možnosti pre veľké priemery.


Systémové komponenty

Komponent Funkcia Kľúčová vlastnosť
Základný zásobník Základ pre celý stoh Vyvýšené nožičky pre prietok plynu, zosilnené rebrá pre rozloženie záťaže
Stohovacie košíky Držte a oddeľte časti Otvorený dizajn mriežky, hladké okraje, stohovateľné rozhranie
Horná mriežka Zabezpečuje vrchnú vrstvu Zabraňuje prevráteniu pri manipulácii, udržiavaniu hmotnosti


Technické špecifikácie

Parameter Hodnota
Prevádzková teplota rozsah 400°C – 1200°C (v závislosti od výberu materiálu)
Systémové komponenty Horná mriežka košov na stohovanie základného zásobníka
Max. celkové zaťaženie 500 – 2000 kg (v závislosti od konštrukcie)
Tvar Kruhové (štandardné) alebo obdĺžnikové
Štandardné priemery 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm (k dispozícii na mieru)
Výroba Presné zváranie alebo investičné liatie
Povrchová úprava Zvarené / predoxidované / otryskané
Možnosť výberu materiálu na základe vašej prevádzkovej teploty a atmosféry


Prečo si vybrať svietidlá pre pece FH® Well?
1. Navrhnuté pre výzvy typu studne

Výzva FH® roztok
Ťažké stohy (2–3 metre vysoké) Zosilnené rebrá vysokopevnostné prevedenie
Spodná vrstva nerovnomerné zahrievanie Zdvihnuté nohy otvárajú vzory mriežky
Ťažká inštalácia zhora Segmentované možnosti pre veľké priemery
Tepelný cyklický stres Zaoblené rohy konštrukcia odľahčujúca napätie

2. Základ celého vášho nákladu
Základňa podopiera všetko, čo je nad ňou. Ak sa prehne, praskne alebo zlyhá, celá šarža je ohrozená – časti sa môžu prevrátiť, košíky sa môžu zaviazať a zahrievanie bude nerovnomerné. Základné vaničky FH® sú navrhnuté špeciálne pre túto kritickú úlohu.

3. Dizajnové prvky, na ktorých záleží

Funkcia úžitok
Vystužená spodná strana rebier Zabraňuje prehýbaniu stredu pri veľkom zaťažení
Zvýšené podporné nohy Umožňuje prúdenie plynu pod spodnú vrstvu – rovnomerný ohrev
Hladký vrchný povrch Stabilná základňa na stohovanie košov
Otvorený vzor mriežky Maximálna cirkulácia plynu, minimálna tepelná hmotnosť
Zaoblené rohy (obdĺžnikové) Znižuje koncentráciu stresu
Segmentovaná konštrukcia (veľké priemery) Jednoduchá inštalácia cez horný otvor

4. Čistá prevádzka

  • Predoxidovaný alebo otryskaný povrch redukuje počiatočné usádzanie
  • Hladké povrchové úpravy zvarov zabraňujú poškodeniu dielov a priľnavosti vodného kameňa
  • Časti vychádzajú čistejšie – znižuje čistenie po úprave


Aplikácie

  • Studničné / jamkové karburizačné pece
  • Karbonitridačné pece typu studne
  • Žíhacie pece studničného typu
  • Vytvrdzovacie pece typu studne
  • Kvalitné temperovacie pece (stredne vysoká teplota)
  • Plynové nitridačné pece typu studne
  • Časti: veľké ozubené kolesá, hriadele, krúžky, matrice, nástroje, ťažké odliatky, dlhé rúry


Tabuľka tried materiálov:

Tepelne odolná oceľ
/ GB DIN ASTM JIS Chemické zloženie (%) Maximálna prevádzková teplota
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Iné
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0,30 - 0,50 ≤ 2,00 ≤1,00 24:00 - 28:00 4:00 - 6:00 - ≤0,50 - 1050 ℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤ 2,00 19:00 - 23:00 8:00 - 12:00 - ≤0,50 - 950 ℃
3 ZG30Cr28Ni10 - ON SCH17 0,20 - 0,50 ≤ 2,00 ≤ 2,00 26:00 - 30:00 8:00 - 11:00 - - - 1050 ℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤ 2,00 24:00 - 27:00 11:00 - 14:00 - ≤0,50 - 1050 ℃
5 ZG30Cr28Ni16 - Ahoj SCH18 0,20 - 0,50 ≤ 2,00 ≤ 2,00 26:00 - 30:00 14:00 - 18:00 - - - 1100 ℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0,30 - 0,50 ≤1,75 ≤1,50 23:00 - 27:00 19:00 - 22:00 - ≤0,50 - 1100 ℃
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0,20 - 0,50 ≤ 2,00 ≤ 2,00 19:00 - 23:00 23:00 - 27:00 - - - 1100 ℃
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0,35 - 0,75 ≤ 2,50 ≤ 2,00 17:00 - 21:00 37:00 - 41:00 - - - 1020 ℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0,35 - 0,70 ≤ 2,00 ≤ 2,00 15:00 - 19:00 33:00 - 37:00 - ≤0,50 - 1000 ℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0,30 - 0,50 ≤ 2,00 ≤ 2,00 24:00 - 28:00 33:00 - 37:00 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1100 ℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤ 2,00 18:00 - 21:00 36:00 - 39:00 1,20 - 1,80 ≤0,50 - 1100 ℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤ 2,00 23:00 - 25:00 23:00 - 25:00 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1050 ℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0,35 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤ 2,00 24:00 - 28:00 33:00 - 37:00 - ≤0,50 - 1100 ℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0,06 - 0,15 0,50 - 1,50 ≤ 2,00 19:00 - 21:00 31:00 - 33:00 0,50 - 1,50 ≤0,50 - 1050 ℃
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0,35 - 0,75 ≤ 2,00 ≤ 2,00 10:00 - 14:00 58:00 - 62:00 - - - 1100 ℃
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0,35 - 0,75 ≤ 2,00 ≤ 2,00 15:00 - 19:00 64:00 - 68:00 - - - 1100 ℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0,05 - 0,25 0,50 - 1,00 ≤1,50 27:00 - 30:00 ≤1,00 ≤0,50 ≤0,50 Co: 48,0 - 52,0 1200 ℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0,25 - 0,35 0,50 - 1,50 0,50 - 1,50 27:00 - 29:00 - 1,50 - 2,50 ≤0,50 Co: 48,0 - 52,0 1200 ℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0,35 - 0,55 1.00 - 2.00 ≤1,50 27:00 - 30:00 47:00 - 50:00 - ≤0,50 W: 4,0 - 5,5 1200 ℃


Originálne fotografie zariadení na tepelné spracovanie FH®



Proces objednávania

  • Uveďte vnútorný priemer pece (alebo L × W), hĺbku a spôsob prístupu
  • Zdieľajte rozmery dielov, maximálnu hmotnosť náplne na dávku a prevádzkovú teplotu
  • Špecifikujte atmosféru (nauhličovanie, karbonitridácia, žíhanie atď.)
  • Inžinieri FH® navrhujú kompletné 3D rozloženie návrhu systému
  • Potvrďte množstvá komponentov (počet košov na jeden základný podnos)
  • Výroba: 15-25 pracovných dní
  • Dodávka obsahuje: MTC, inšpekčné správy, schému stohovania, príručku starostlivosti

FAQ:

Otázka: Čo zahŕňa kompletný systém upevnenia pece typu studne FH®?
Odpoveď: Horná mriežka košov na stohovanie základného zásobníka – navrhnutá tak, aby spolupracovala.

Otázka: Koľko košov môžem naskladať?
Odpoveď: Závisí od hĺbky pece. FH® to vypočíta za vás pri návrhu.

Otázka: Ako dlho vydržia svietidlá?
Odpoveď: Zvyčajne 300–600 cyklov pri správnej údržbe a normálnych prevádzkových podmienkach.

Otázka: Môžete si vyrobiť príslušenstvo pre moju pec?
Odpoveď: Áno – našou špecialitou sú vlastné veľkosti, tvary a segmentované vzory.

Otázka: Aká je vaša záruka?
Odpoveď: 12 mesiacov na výrobné chyby.

Súvisiace produkty
O NÁS
Kvalita je naša hlavná konkurencieschopnosť
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM FH® 2.4879 Nabíjacie koše a prípravky na tepelné spracovanie pre studňové pece AICHELIN Suppliers and FH® 2.4879 Nabíjacie koše a prípravky na tepelné spracovanie pre studňové pece AICHELIN Factory.
Medzi naše primárne produkty patria prípravky na tepelné spracovanie, sálavé rúrky, valce pecí, lopatky ventilátorov, koľajnice pecí, kolesá a rôzne iné zliatinové diely pre pece. Ponúkame technickú pomoc na prispôsobenie alebo optimalizáciu vašich zariadení na tepelné spracovanie a pomáhame našim zákazníkom objaviť nákladovo efektívne riešenia na zvýšenie efektívnosti ich operácií tepelného spracovania.
Zobraziť viac
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Založená v

  • 0+

    Exportné krajiny

  • 0Tony

    Mesačná výrobná kapacita

  • 0+

    Zamestnanci

Čestný certifikát
  • 2015 Vynikajúci dodávateľ
  • 2016 Vynikajúci dodávateľ
  • 2017 Vynikajúci dodávateľ
  • 2018 Vynikajúci dodávateľ
  • Čínska asociácia priemyslu tepelného spracovania
  • Registračný formulár zahraničného obchodu
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Správy
Zariadenia na tepelné spracovanie Industry knowledge

Čo sú prípravky na tepelné spracovanie | FH®?

A Zariadenia na tepelné spracovanie | FH® je nosné, polohovacie a zaisťovacie zariadenie navrhnuté špeciálne pre použitie vo vysokoteplotných peciach. Stabilizuje obrobok počas procesu tepelného spracovania, zabraňuje deformácii a zabezpečuje rovnomerný tok tepla.

1. Funkčné umiestnenie: Poskytuje spoľahlivú nakladaciu platformu v rôznych typoch pecí, vrátane vákuových, komorových, tlačných, jamkových a lampových pecí (ako sú Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, NITRIX, AFC, IVA-SCHEMTZ, CODERE a MATTASA).
2. Štrukturálne vlastnosti: Využitím procesu odlievania strateným voskom dosahuje hladký a rovný povrch. V kombinácii s patentovanou zliatinou odolnou vysokým teplotám dosahuje dlhodobú stabilitu v extrémnych teplotných cykloch a v korozívnom prostredí.
3. Vylepšená efektivita: Vďaka precíznemu dizajnu zaťaženia zvyšuje kapacitu zaťaženia, znižuje prepracovanie v dôsledku pohybu obrobku a výrazne znižuje náklady na šaržu tepelného spracovania.
Aké sú bežné zariadenia na tepelné spracovanie | Materiály FH®?

Vysokoteplotné zliatiny – Na základe vlastného vzoru žiaruvzdornej zliatiny si tieto materiály zachovávajú pevnosť nad 1200 °C a sú vhodné pre vákuové a vysokoteplotné pece.

1. Uhlík vystužený uhlíkovými vláknami (CFC) – Považované za priemyselný štandard vo vákuovom tepelnom spracovaní, ponúkajú vynikajúcu rozmerovú stabilitu a výrazne znižujú deformáciu obrobku.

2. Žiaruvzdorná keramika a vysokoteplotné ocele – Bežne používané v otvorených peciach alebo tam, kde sa vyžaduje odolnosť proti nárazu plameňa, čím sa zabezpečí, že samotný prípravok sa nestane zdrojom tepelných strát.

3. Ocele so špeciálnym povlakom – Povrchové nauhličovanie, nitridovanie alebo plazmové striekanie zvyšuje odolnosť proti korózii a predlžuje životnosť, vďaka čomu sú vhodné do prostredia tepelného spracovania v olejovom alebo soľnom kúpeli.

Aké priemyselné odvetvia sú zariadenia na tepelné spracovanie Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. FH® sa primárne používa v?

1. Automobilová výroba: Poskytujeme vysokozáťažové, nízkodeformačné riešenia prípravkov na nauhličovanie, nitridáciu a vákuové tepelné spracovanie komponentov motorov, prevodoviek a konštrukcií karosérií, ktoré spĺňajú požiadavky na tuhosť pri veľkosériovej výrobe.

2. Letectvo a kozmonautika: Prispôsobené prípravky z vysokoteplotnej zliatiny sa používajú pre komponenty z vysokopevnostných zliatin a titánových zliatin na zabezpečenie rozmerovej presnosti pri extrémnych tepelných cykloch, čím sa zlepšuje spoľahlivosť kritických komponentov.
3. Energetika a ťažký priemysel: Počas tepelného spracovania lopatiek plynových turbín, rúr kotlov a veľkých odliatkov sa používajú modulárne, viacpecí kompatibilné prípravky, ktoré umožňujú rýchlu zmenu a kontrolu nákladov.
4. Výroba foriem a nástrojov: Na tepelné spracovanie foriem sa poskytujú špeciálne podporné konštrukcie, aby sa predišlo praskaniu alebo deformácii spôsobenému tepelným namáhaním, čím sa predlžuje životnosť formy a zlepšuje sa kvalita produktu.