
FH® 1.4849 Kôš na tepelné spracovanie | Navrhnuté pre viackomorové pece (utesnené kalenie / nauhličovanie)
Kľúčové výhody
- Originál 1.4849 (X15CrNiSi25-21)
Vyšší obsah niklu, chrómu a kremíka ako 310S – výnimočná odolnosť proti oxidácii a pevnosť pri tečení v nauhličovacej atmosfére. - Anti-Carburizing Design
Optimalizované zloženie zliatiny znižuje prenikanie uhlíka a prach z kovu – zachováva štrukturálnu integritu počas stoviek cyklov. - Štruktúra odolná voči tečeniu
Usporiadanie rebier optimalizované FEA a zosilnené rohy – minimálne prehýbanie alebo deformácia pri 950–1050 °C pri veľkom zaťažení. - Odolné voči tepelným šokom
Odoláva opakovaným cyklom ochladzovania oleja bez praskania – navrhnuté pre pracovné postupy v uzavretej ochladzovacej peci (SQF). - Vlastné veľkosti a konfigurácie
Jedno alebo viacvrstvové, stohovacie alebo vnorené – navrhnuté pre vašu retortu a geometriu dielu.
Technické špecifikácie
| Parameter | Hodnota |
| Materiál | 1.4849 (X15CrNiSi25-21) – certifikovaný |
| Max. nepretržitá tepl. | 1050 °C |
| Krátkodobá špičková teplota. | 1100 °C |
| Povrchová úprava | As-cast / as-zvary preoxidované |
| Max. zaťaženie | Až 500 kg (v závislosti od konštrukcie) |
| Výroba | Presné odlievanie alebo zváranie laserom/TIG |
| Štandardná veľkosť (D׊×V) | 600×600×H mm (k dispozícii na mieru) |
| Očakávaná životnosť | 300 – 500 cyklov nauhličovania (pri správnej údržbe) |
| Materiál test certificate (MTC) included with every FH® heat treatment baskets | |
Prečo si vybrať koše na tepelné spracovanie FH® 1.4849?
1. Navrhnuté pre viackomorové pece
Viackomorové pece (utesnené ochladzovanie, nauhličovanie, karbonitridácia) spôsobujú veľké tepelné a chemické namáhanie – opakované zahrievanie na 950 °C, po ktorom nasleduje kalenie v oleji, plus agresívne atmosféry bohaté na uhlík. Koše na tepelné spracovanie FH® 1.4849 sú špeciálne formulované a štruktúrované tak, aby prežili tieto podmienky.
2. Lepšie ako 310S / 314
| Nehnuteľnosť | 310S | 1.4849 | Zlepšenie |
| Pevnosť pri tečení pri 1000°C | Základná línia | 40 % | Vyššie |
| Odolnosť voči oxidácii | Dobre | Výborne | Dlhšia životnosť |
| Anti-karbonizácia | Mierne | Vysoká | Menší príjem uhlíka |
| Typická životnosť cyklu | 150-200 | 300-500 | 2X dlhšie |
3. Kvalita zvarov a odliatkov, ktorým môžete dôverovať
- Investičné liatie: hladké povrchy, žiadne ostré stúpačky napätia
- Hybridné zváranie laser-TIG: plná penetrácia, minimálna tepelne ovplyvnená zóna
- 100% vizuálna a rozmerová kontrola pred odoslaním
4. Realistické, čestné vedenie
Nesľubujeme „navždy“. Sľubujeme predvídateľný, opakovateľný výkon so správnou údržbou – a nižšie náklady na cyklus ako alternatívy nižšej triedy.
Aplikácie
- Utesnená ochladzovacia pec (SQF)
- Dávkové karburizačné linky
- Karbonitridovanie
- Vytvrdzovanie v ochrannej atmosfére
- Časti: ozubené kolesá, hriadele, ložiská, krúžky, spojovacie prvky, komponenty automobilových prevodoviek
Tabuľka tried materiálov:
| Tepelne odolná oceľ | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Chemické zloženie (%) | Maximálna prevádzková teplota | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Iné | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤ 2,00 | ≤1,00 | 24:00 - 28:00 | 4:00 - 6:00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤ 2,00 | 19:00 - 23:00 | 8:00 - 12:00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | ON | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 26:00 - 30:00 | 8:00 - 11:00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤ 2,00 | 24:00 - 27:00 | 11:00 - 14:00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Ahoj | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 26:00 - 30:00 | 14:00 - 18:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23:00 - 27:00 | 19:00 - 22:00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 19:00 - 23:00 | 23:00 - 27:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤ 2,50 | ≤ 2,00 | 17:00 - 21:00 | 37:00 - 41:00 | - | - | - | 1020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 15:00 - 19:00 | 33:00 - 37:00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 24:00 - 28:00 | 33:00 - 37:00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤ 2,00 | 18:00 - 21:00 | 36:00 - 39:00 | 1,20 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤ 2,00 | 23:00 - 25:00 | 23:00 - 25:00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤ 2,00 | 24:00 - 28:00 | 33:00 - 37:00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤ 2,00 | 19:00 - 21:00 | 31:00 - 33:00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 10:00 - 14:00 | 58:00 - 62:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 15:00 - 19:00 | 64:00 - 68:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27:00 - 30:00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27:00 - 29:00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27:00 - 30:00 | 47:00 - 50:00 | - | ≤0,50 | W: 4,0 - 5,5 | 1200 ℃ |
Originálne fotografie košov na tepelné spracovanie FH®
Proces objednávania
- Uveďte ID pece, rozmery dielu a maximálnu hmotnosť dávky
- Tím FH® navrhuje 3D rozloženie a výpočet zaťaženia
- Potvrďte náter (štandardný alebo antiadhézny)
- Výroba: 10-15 pracovných dní pre vlastné veľkosti
- Dodávka obsahuje MTC, fotografie kontroly zvarov a príručku prvého použitia
FAQ:
Otázka 1: Ako dlho vydrží kôš na tepelné spracovanie FH® 1.4849 v nauhličovacej viackomorovej peci?
Odpoveď: Typicky 300–500 cyklov pri správnej údržbe (pravidelné čistenie, žiadne preťaženie). To je približne 2-násobok životnosti koša 310S za rovnakých podmienok. Skutočná životnosť závisí od prevádzkovej teploty, atmosféry, intenzity ochladzovania a hmotnosti nákladu.
Q2: Ako môžem vyčistiť a udržiavať kôš na tepelné spracovanie?
Odpoveď: Otryskanie ľahkými guľôčkami (sklenené guľôčky, ≤0,3 MPa) každých 50–80 cyklov na odstránenie uhlíkových sadzí a uvoľneného vodného kameňa. V prípade silného nahromadenia uhlíka použite cyklus riadeného spaľovania (800 °C na vzduchu), po ktorom nasleduje ľahké otryskanie. Nepoužívajte kefy z uhlíkovej ocele ani ťažké brúsenie.
Otázka 3: Bude sa kôš na tepelné spracovanie deformovať alebo prehýbať pri teplote 950–1050 °C?
A: Minimálne. Košíky FH® 1.4849 sú vybavené rebrami a klinmi optimalizovanými podľa FEA. Typická deformácia pri tečení je < 3 mm na 500 mm dĺžky po 300 cykloch. Preťaženie, prekročenie 1050 °C alebo rýchle tepelné šoky mimo bežného kalenia urýchlia deformáciu.
Q4: Ponúkate vlastné veľkosti pre moju špecifickú viackomorovú pec?
A: Áno. FH® sa špecializuje na košíky na mieru. Pošlite nám svoj výkres pece (alebo môžeme zmerať v teréne), fotografie dielov a podrobnosti o cykle. Pred výrobou poskytneme CAD výkres a simuláciu zaťaženia.
Q5: Aká je vaša záruka a poskytujete materiálové certifikáty?
Odpoveď: 12 mesiacov na výrobné chyby (praskliny zvarov/odliatku, chyby materiálu). Bežné nauhličovanie povrchu, postupné dotvarovanie a tepelná únava sa považujú za opotrebovanie – nie sú pokryté. Každý košík je dodávaný s 1,4849 mil. testovacím certifikátom (MTC).


0086-13338774804











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Izba 1105, budova 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R. Čína PC: 214000.