Olejom chladený nabíjací kôš na tepelné spracovanie FH® pre valčekovú pec

FH® Kôš na tepelné spracovanie a príslušenstvo | Navrhnuté pre pec s valcovým krbom (nepretržité nauhličovanie / kalenie)

Kľúčové výhody
1. Valcové ohnisko optimalizované dno
Plochá alebo presne štrbinová základňa s hladkými spodnými koľajnicami – minimalizuje trenie, zabraňuje kývaniu a zaisťuje stabilné vedenie na valčekových stoloch.

2. Materiál s vysokou pevnosťou pri tečení (1,4849 / 310S / vlastné)
Vybrané žiaruvzdorné zliatiny si zachovávajú rozmerovú stálosť pri nepretržitom vysokoteplotnom cyklovaní – žiadne progresívne ochabovanie alebo viazanie.

3. Anti-Carburization Performance
Špeciálne zloženie zliatiny a predoxidačná úprava znižujú prenikanie uhlíka a prach z kovu – predlžuje životnosť v zónach s bohatou atmosférou.

4. Odolné voči tepelnej únave
Navrhnuté tak, aby vydržali opakované cykly zahrievania (850–1050 °C) a chladenia bez praskania – ideálne pre kontinuálne pece.

5. Prispôsobiteľné pre akúkoľvek rozteč a šírku valca
Dĺžka, šírka, výška a rozstup žľabov sú navrhnuté tak, aby zodpovedali osovej vzdialenosti valca a vnútornej šírke pece.

Technické špecifikácie

Prečo si vybrať koše na tepelné spracovanie valcovej pece FH®?
1. Navrhnuté pre požiadavky na kontinuálne pece
Pece s valčekovou nístejou bežia 24 hodín denne, 7 dní v týždni s dlhými horúcimi zónami, veľkým zaťažením a agresívnou atmosférou nauhličovania. Bežné koše sa prehýbajú, viažu na valcoch alebo praskajú v dôsledku tepelnej únavy. Košíky FH® sú špeciálne navrhnuté pre tieto podmienky.

2. Sprievodca výberom materiálu

• 1.4849 – Maximálna pevnosť pri tečení (1050 °C), najlepšie pre veľké zaťaženie a dlhé zóny nauhličovania
• 310S – nákladovo efektívne pre nižšie teploty (≤950 °C) alebo menej agresívne atmosféry
• Vlastná základňa Ni – pre extrémne podmienky (1100 °C alebo silný kovový prach)

3. Spoľahlivosť nepretržitej výroby

• Každý kôš FH® je kontrolovaný na:
• Rovinnosť (≤2 mm nad 1000 mm)
• Zarovnanie vodiacich líšt (±1 mm)
• Integrita zvaru (penetrant farbiva alebo röntgen na požiadanie)
  
  

Aplikácie

• Kontinuálne nauhličovacie linky s valcovým krbom
• Kaliace pece s valčekovou nístejou
• Karbonitridovanie
• Kalenie ložiskového krúžku (priamy valčekový transport)
• Automobilové prevody, hriadele, krúžky a spojovacie prvky

Tabuľka tried materiálov:

Originálne fotografie košov na tepelné spracovanie FH®

Proces objednávania

1. Uveďte rozstup valcov, vnútornú šírku pece a rozmery dielov
2. Zdieľaná hmotnosť náplne na kôš a maximálna prevádzková teplota
3. Inžinieri FH® navrhujú štruktúru koša so spodným bežcom
4. Potvrdiť triedu materiálu (1,4849 / 310S / vlastný)
5. Výroba: 10-20 pracovných dní
6. Dodávka obsahuje: MTC, správu o kontrole rovinnosti, návod na prvé použitie
   
   

FAQ:

Otázka 1: Prečo nemôžem použiť štandardný kôš vo valcovej peci?
Odpoveď: Štandardné koše majú často nerovné dno, ostré hrany alebo nedostatočnú pevnosť pri tečení. Postupom času sa prehýbajú, čo spôsobuje kývanie, viazanie na valčekoch a dokonca aj upchatie pece. Koše s valčekovým ohniskom FH® sú vybavené presnými vodiacimi lištami, zosilnenými základňami a zliatinami s vysokým tečením na udržanie rovinnosti a hladkého pohybu.

Q2: Aký materiál odporúčate pre pec na nauhličovanie valcovej nísteje pri 950 °C?
Odpoveď: Pre 980°C nepretržite s nauhličovacou atmosférou odporúčame 1,4849 pre maximálnu životnosť (400–500 cyklov). Ak je prioritou rozpočet a teploty sú stabilné na úrovni ≤920 °C, je prijateľných 310 S (250–350 cyklov). Môžeme poskytnúť porovnanie nákladov počas životného cyklu, ktoré vám pomôže rozhodnúť sa.

Q3: Ako môžem čistiť a udržiavať koše na tepelné spracovanie?
Odpoveď: Otryskanie ľahkými guľôčkami (sklenené guľôčky, ≤0,3 MPa) každých 50–80 cyklov na odstránenie uhlíkových sadzí. Každých 100 cyklov skontrolujte spodné vodiace lišty, či nie sú opotrebované alebo deformované. Na povrchy bežcov nepoužívajte kefy z uhlíkovej ocele ani ťažké brúsenie – musia zostať hladké pre kontakt s valčekom.

Otázka 4: Bude sa kôš časom deformovať alebo prehýbať?
A: Minimálne. Košíky FH® sú navrhnuté s rebrami optimalizovanými podľa FEA a zosilnenými bežcami. Typické dotvarovanie: priehyb <3 mm na 1000 mm dĺžky po 300 cykloch. Preťaženie alebo prekročenie odporúčanej teploty urýchľuje deformáciu. Odporúčame pravidelné kontroly rovinnosti.

Q5: Môžete vyrobiť koše na mieru pre existujúcu linku pece s valčekovou nístejou?
Odpoveď: Áno – toto je naša špecialita. Potrebujeme:

• Rozstup valčeka od stredu k stredu
• Vnútorná šírka pece
• Veľkosť a hmotnosť dielu na košík
• Prevádzková teplota a atmosféra
  

Následne navrhneme košík so správnymi rozstupmi bežcov, celkovými rozmermi a výstužou.

Q6: Aká je vaša záruka a poskytujete materiálové certifikáty?
Odpoveď: 12 mesiacov na výrobné chyby (praskliny vo zvaroch, chyby materiálu). Normálne dotvarovanie, nauhličovanie povrchu a opotrebovanie bežca sa považujú za opotrebovanie – nie sú pokryté. Každý košík je dodávaný s certifikátom testovania materiálu (MTC) pre úplnú sledovateľnosť.