
FH® prípravok na tepelné spracovanie pre temperovaciu pec
Kľúčové výhody
- Tepelne stabilný dizajn
Navrhnuté tak, aby odolali opakovaným cyklom zahrievania a chladenia medzi 150 °C – 700 °C bez postupného deformovania alebo uvoľňovania spojov. - Bez vodného kameňa, bez kontaminácie
Hladký povrch a materiál odolný voči oxidácii zabraňujú tvorbe vodného kameňa – udržiava povrch obrobku čistý a znižuje čistenie po úprave. - Rovnomerné prúdenie vzduchu / prenos tepla
Otvorená mriežka alebo perforovaný dizajn umožňuje optimálnu cirkuláciu horúceho vzduchu – minimalizuje teplotné gradienty medzi zaťaženými dielmi. - Ľahký a pritom pevný
Optimalizovaná hrúbka sekcie znižuje tepelnú hmotu (rýchlejšie zahrievanie/chladenie) pri zachovaní dostatočnej nosnosti. - Vlastné konfigurácie
Podnosy, stohovacie rošty, závesné upínadlá alebo hniezda špecifické pre jednotlivé časti – navrhnuté pre veľkosť vašej pece a geometriu dielu.
Technické špecifikácie
| Parameter | Hodnota |
| Typické materiály | 310S, 1.4828, 1.4849 alebo uhlíková oceľ (možnosť rozpočtu) |
| Prevádzková teplota rozsah | 150°C – 700 °C nepretržite |
| Povrchová úprava | Zvarené / predoxidované / otryskané |
| Nosnosť | 50 – 500 kg (v závislosti od konštrukcie) |
| Výroba | Presné odlievanie / zváranie TIG |
| Očakávaná životnosť | 500 – 1000 cyklov (pri správnom používaní) |
| Certifikát materiálu k dispozícii na vyžiadanie | |
Prečo si vybrať svietidlá pre temperovacie pece FH®?
1. Navrhnuté na temperovanie – nielen na prerobené kaliace prípravky
Mnoho obchodov používa rovnaké koše na kalenie a temperovanie. Tvrdiace prípravky sú často príliš ťažké (vysoká tepelná hmotnosť) a majú drsné povrchy, ktoré sa pri temperovacích teplotách odlupujú a odlupujú. FH® temperovacie prípravky sú optimalizované špeciálne pre túto nízkoteplotnú aplikáciu s dlhým cyklom.
2. Výber materiálu na temperovanie
| Materiál | Max | Pros | Najlepšie pre |
| Uhlíková oceľ | 450 °C | Nízke náklady | Nízkoteplotné temperovanie, nekritické časti |
| 310S | 700°C | Odolný voči oxidácii, trvácny | Všeobecné použitie, ochranná atmosféra |
| 1.4828 | 800 °C | Vyšší Ni ako 310S | Popúšťanie na vyššiu teplotu (650-700 °C) |
| 1.4849 | 850 °C | Maximálna pevnosť pri tečení | Veľké zaťaženie, dlhé cykly |
3. Čistá prevádzka – bez odlupovania vodného kameňa
- Predoxidovaný povrch tvorí stabilnú vrstvu oxidu
- Žiadne ostré rozstreky pri zváraní alebo drsné liate povrchy
- Časti vychádzajú čisté – znižuje alebo eliminuje sekundárne čistenie
4. Ľahký = energeticky účinný
Upevnenia temperovacej pece FH® používajú tenšie, optimalizované časti (bez straty pevnosti). Nižšia tepelná hmotnosť znamená:
- Rýchlejšie zahriatie pece
- Znížená spotreba energie
- Rýchlejší obrat medzi cyklami
Aplikácie
- Vzduchové temperovacie pece
- Temperovanie v ochrannej atmosfére (N₂, endogas)
- Vákuové temperovanie (s vhodným materiálom)
- Uvoľnenie stresu (400–650 °C)
- Časti: ozubené kolesá, hriadele, ložiská, pružiny, nástroje, matrice, spojovacie prvky
Tabuľka tried materiálov:
| Tepelne odolná oceľ | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Chemické zloženie (%) | Maximálna prevádzková teplota | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Iné | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤ 2,00 | ≤1,00 | 24:00 - 28:00 | 4:00 - 6:00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤ 2,00 | 19:00 - 23:00 | 8:00 - 12:00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | ON | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 26:00 - 30:00 | 8:00 - 11:00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤ 2,00 | 24:00 - 27:00 | 11:00 - 14:00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Ahoj | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 26:00 - 30:00 | 14:00 - 18:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23:00 - 27:00 | 19:00 - 22:00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 19:00 - 23:00 | 23:00 - 27:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤ 2,50 | ≤ 2,00 | 17:00 - 21:00 | 37:00 - 41:00 | - | - | - | 1020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 15:00 - 19:00 | 33:00 - 37:00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 24:00 - 28:00 | 33:00 - 37:00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤ 2,00 | 18:00 - 21:00 | 36:00 - 39:00 | 1,20 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤ 2,00 | 23:00 - 25:00 | 23:00 - 25:00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤ 2,00 | 24:00 - 28:00 | 33:00 - 37:00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤ 2,00 | 19:00 - 21:00 | 31:00 - 33:00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 10:00 - 14:00 | 58:00 - 62:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 15:00 - 19:00 | 64:00 - 68:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27:00 - 30:00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27:00 - 29:00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27:00 - 30:00 | 47:00 - 50:00 | - | ≤0,50 | W: 4,0 - 5,5 | 1200 ℃ |
Originálne fotografie zariadení na tepelné spracovanie FH®
Proces objednávania
- Poskytnite vnútorné rozmery pece a fotografie dielov
- Zadajte prevádzkovú teplotu a atmosféru
- Podiel hmotnosti nákladu na cyklus
- FH® navrhuje dizajn mriežky, triedu materiálu a hrúbku
- Výroba: 7-12 pracovných dní
- Dodávka obsahuje: správu o kontrole a návod na ošetrovanie
FAQ:
Otázka 1: Prečo nemôžem použiť kaliace prípravky na temperovanie?
A: Môžete, ale nie je to optimálne. Kaliace koše sú zvyčajne ťažšie (vyššia tepelná hmotnosť, pomalšie cykly) a často majú drsné povrchy, ktoré sa môžu pri temperovacích teplotách odlupovať a odlupovať, čo môže potenciálne kontaminovať vaše diely. FH® temperovacie zariadenia sú ľahšie, majú hladký povrch a sú navrhnuté špeciálne pre čisté a efektívne temperovanie.
Otázka 2: Deformuje sa zariadenie po mnohých cykloch?
A: Minimálne. FH® temperovacie prípravky sú počas výroby odľahčené a používajú vystužené mriežkové konštrukcie. Typické skreslenie po 500 cykloch je < 2 mm na dĺžku 500 mm. Ak chcete maximalizovať životnosť, zabráňte ochladzovaniu zariadenia (nechajte ho vychladnúť v peci alebo na nehybnom vzduchu).
Q3: Ako vyčistím zariadenie?
Odpoveď: Ľahké otryskanie drôtenou kefou alebo otryskanie guľôčkami každých 100–200 cyklov zvyčajne postačuje. Ak sa vodný kameň vytvorí, vyhnite sa silnému brúseniu – môže vytvoriť drsné miesta, ktoré sa rýchlejšie uvoľnia. Pri armatúrach z uhlíkovej ocele sa hrdzu odstráni príležitostným otryskaním.
Q4: Ponúkate závesné prípravky pre dlhé diely (hriadele, tyče)?
A: Áno. FH® navrhuje závesné stromčeky, stojany na kolíky a vertikálne upínacie prvky pre hriadele, dlhé rúry a tyče. Potrebujeme len dĺžku dielu, umiestnenie závesného bodu a výšku pece.
Q5: Aká je vaša záruka?
Odpoveď: 12 mesiacov na výrobné chyby (praskliny vo zvaroch, chyby materiálu). Normálne tepelné sfarbenie, mierna povrchová oxidácia a postupná deformácia sa považujú za opotrebovanie – nezakryté. Každý prípravok je pred odoslaním skontrolovaný z hľadiska rovinnosti a integrity zvaru.


0086-13338774804











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Izba 1105, budova 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R. Čína PC: 214000.