Webové menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

zdieľať

Domov / Produkt / Tepelne odolné oceľové odliatky / Žiarivé trubice / Vysokovýkonné sálavé trubice FH® pre metalurgické pece
kategórie
Kontaktujte nás

Vysokovýkonné sálavé trubice FH® pre metalurgické pece

Značka: FH®

Certifikácia: ISO9001, ISO14001

Materiál: Tepelne odolná oceľ

Stupeň materiálu: 1,4865 (HU)

Veľkosť: Štandardná veľkosť alebo prispôsobená podľa výkresov

Štruktúra Typ: Priama sálavá trubica

Prevádzková teplota: 1100 ℃

MOQ: 2 kusy

Kontaktujte nás
PREV：Sálavé rúry FH® pre pece na tepelné spracovanie a žíhanie
ĎALEJ：Sálavé trubice s dlhou životnosťou pre vysokoteplotné aplikácie | FH®
  • Parameter
  • Kontaktujte nás

Sálavé trubice FH® – vysokovýkonné komponenty pece

Prehľad produktu
Radiant Tube FH® je vysokokvalitný, odolný komponent určený pre priemyselné pece a systémy tepelného spracovania. Sálavé trubice FH®, navrhnuté pre maximálnu tepelnú účinnosť, dlhú životnosť a spoľahlivú prevádzku, sú ideálne pre pece na zemný plyn, vodík alebo iné priemyselné plynové pece používané v automobilovom, leteckom, oceliarskom a metalurgickom priemysle.

Sálavé trubice FH®, vyrobené z prémiových vysokoteplotných zliatin a superzliatin na báze kobaltu, ponúkajú vynikajúcu odolnosť voči oxidácii, nauhličovaniu a tepelnej únave, vďaka čomu sú vhodné pre nepretržité vysokoteplotné operácie.

Kľúčové vlastnosti

  • Výnimočný výkon pri vysokej teplote
    Sálavé trubice FH® sú skonštruované tak, aby odolali teplotám nepretržitej pece až do 1200 °C, pričom si zachovávajú štrukturálnu integritu v náročných podmienkach.
  • Vynikajúca odolnosť proti oxidácii a nauhličeniu
    Vyrobené z prvotriednych žiaruvzdorných zliatin, ktoré odolávajú usadzovaniu, oxidácii a nauhličovaniu pre predĺženú životnosť.
  • Efektívny prenos tepla
    Optimalizovaný dizajn zaisťuje rovnomerné rozloženie tepla, zlepšuje účinnosť pece a znižuje spotrebu energie.
  • Odolná a spoľahlivá konštrukcia
    Odolné materiály a precízna výroba poskytujú dlhodobú odolnosť aj pri opakovaných tepelných cykloch.
  • Prispôsobiteľné riešenia
    Dostupné v rôznych dĺžkach, priemeroch, hrúbkach stien a materiáloch, aby vyhovovali rôznym typom pecí a priemyselným aplikáciám.


Aplikácie
Sálavé trubice FH® sa široko používajú v:

  • Plynové priemyselné pece
  • Linky na žíhanie, nauhličovanie a popúšťanie
  • Systémy kontinuálnych a vsádzkových pecí
  • Tepelné spracovanie automobilových a leteckých komponentov
  • Spracovanie ocele a zliatin
  • Priemysel presného strojárstva a hutníctva

Prečo si vybrať sálavé trubice FH®?

  • Vysoká tepelná účinnosť
    Optimalizovaný dizajn trubice zaisťuje efektívny prenos tepla a úsporu energie.
  • Dlhá životnosť
    Vynikajúca odolnosť voči oxidácii, nauhličovaniu a tepelnej únave znižuje frekvenciu údržby a výmeny.
  • Spoľahlivý výkon pece
    Udržuje konzistentný tepelný výkon pre rovnomerné výsledky tepelného spracovania.
  • Zákazková technická podpora
    FH® poskytuje plne prispôsobiteľné rúry, ktoré zodpovedajú rozmerom pece, typu paliva a požiadavkám výroby.
  • Dôveryhodné svetovými priemyselnými výrobcami
    Sálavé trubice FH® používajú popredné zariadenia na tepelné spracovanie a výrobné zariadenia v Európe a Severnej Amerike.

Tabuľka tried materiálov

Tepelne odolná oceľ
/ GB DIN ASTM JIS Chemické zloženie (%) Maximálna prevádzková teplota
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Iné
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0,30 - 0,50 ≤ 2,00 ≤1,00 24:00 - 28:00 4:00 - 6:00 - ≤0,50 - 1050 ℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤ 2,00 19:00 - 23:00 8:00 - 12:00 - ≤0,50 - 950 ℃
3 ZG30Cr28Ni10 - ON SCH17 0,20 - 0,50 ≤ 2,00 ≤ 2,00 26:00 - 30:00 8:00 - 11:00 - - - 1050 ℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤ 2,00 24:00 - 27:00 11:00 - 14:00 - ≤0,50 - 1050 ℃
5 ZG30Cr28Ni16 - Ahoj SCH18 0,20 - 0,50 ≤ 2,00 ≤ 2,00 26:00 - 30:00 14:00 - 18:00 - - - 1100 ℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0,30 - 0,50 ≤1,75 ≤1,50 23:00 - 27:00 19:00 - 22:00 - ≤0,50 - 1100 ℃
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0,20 - 0,50 ≤ 2,00 ≤ 2,00 19:00 - 23:00 23:00 - 27:00 - - - 1100 ℃
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0,35 - 0,75 ≤ 2,50 ≤ 2,00 17:00 - 21:00 37:00 - 41:00 - - - 1020 ℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0,35 - 0,70 ≤ 2,00 ≤ 2,00 15:00 - 19:00 33:00 - 37:00 - ≤0,50 - 1000 ℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0,30 - 0,50 ≤ 2,00 ≤ 2,00 24:00 - 28:00 33:00 - 37:00 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1100 ℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤ 2,00 18:00 - 21:00 36:00 - 39:00 1,20 - 1,80 ≤0,50 - 1100 ℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤ 2,00 23:00 - 25:00 23:00 - 25:00 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1050 ℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0,35 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤ 2,00 24:00 - 28:00 33:00 - 37:00 - ≤0,50 - 1100 ℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0,06 - 0,15 0,50 - 1,50 ≤ 2,00 19:00 - 21:00 31:00 - 33:00 0,50 - 1,50 ≤0,50 - 1050 ℃
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0,35 - 0,75 ≤ 2,00 ≤ 2,00 10:00 - 14:00 58:00 - 62:00 - - - 1100 ℃
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0,35 - 0,75 ≤ 2,00 ≤ 2,00 15:00 - 19:00 64:00 - 68:00 - - - 1100 ℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0,05 - 0,25 0,50 - 1,00 ≤1,50 27:00 - 30:00 ≤1,00 ≤0,50 ≤0,50 Co: 48,0 - 52,0 1200 ℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0,25 - 0,35 0,50 - 1,50 0,50 - 1,50 27:00 - 29:00 - 1,50 - 2,50 ≤0,50 Co: 48,0 - 52,0 1200 ℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0,35 - 0,55 1.00 - 2.00 ≤1,50 27:00 - 30:00 47:00 - 50:00 - ≤0,50 W: 4,0 - 5,5 1200 ℃


Originálne fotografie sálavých trubíc FH®

FAQ

Otázka: Pre aké typy pecí sú sálavé trubice FH® vhodné?
Odpoveď: Sálavé trubice FH® sa široko používajú v plynových, kontinuálnych, vsádzkových, žíhacích peciach a peciach na tepelné spracovanie.

Otázka: Aké materiály sú dostupné pre sálavé trubice FH®?
Odpoveď: Ponúkame žiaruvzdornú legovanú oceľ a možnosti superzliatiny na báze kobaltu HR25 pre rôzne prostredia pecí a teploty.

Otázka:  Aká je maximálna prevádzková teplota?
Odpoveď: Sálavé trubice FH® môžu typicky pracovať nepretržite pri teplotách do 1200 °C.

Otázka: Môže FH® vyrábať vlastné sálavé trubice?
A: Áno. Poskytujeme prispôsobené priemery, dĺžky, hrúbky stien a konštrukcie rúr na základe špecifikácií vašej pece.

Otázka: Aké sú výhody sálavých trubíc FH®?
Odpoveď: Sálavé trubice FH® ponúkajú vynikajúcu účinnosť prenosu tepla, odolnosť voči oxidácii, dlhú životnosť a spoľahlivý výkon pri vysokých teplotách.

Súvisiace produkty
O NÁS
Kvalita je naša hlavná konkurencieschopnosť
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM Vysokovýkonné sálavé trubice FH® pre metalurgické pece Suppliers and Vysokovýkonné sálavé trubice FH® pre metalurgické pece Factory.
Medzi naše primárne produkty patria prípravky na tepelné spracovanie, sálavé rúrky, valce pecí, lopatky ventilátorov, koľajnice pecí, kolesá a rôzne iné zliatinové diely pre pece. Ponúkame technickú pomoc na prispôsobenie alebo optimalizáciu vašich zariadení na tepelné spracovanie a pomáhame našim zákazníkom objaviť nákladovo efektívne riešenia na zvýšenie efektívnosti ich operácií tepelného spracovania.
Zobraziť viac
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Založená v

  • 0+

    Exportné krajiny

  • 0Tony

    Mesačná výrobná kapacita

  • 0+

    Zamestnanci

Čestný certifikát
  • 2015 Vynikajúci dodávateľ
  • 2016 Vynikajúci dodávateľ
  • 2017 Vynikajúci dodávateľ
  • 2018 Vynikajúci dodávateľ
  • Čínska asociácia priemyslu tepelného spracovania
  • Registračný formulár zahraničného obchodu
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Správy
Žiarivé trubice Industry knowledge

Aké sú hlavné výhody sálavých trubíc pre priemyselné pece | FH® vo vysokoteplotných peciach tepelného spracovania (800-1200°C)?

1. Odolnosť voči vysokým teplotám a teplotným šokom

Využitím procesu odstredivého liatia, Sálavé trubice pre priemyselné pece | FH® sa môže pochváliť rovnomernou hrúbkou steny (tolerancia hrúbky ≤ 0,2 mm), zachovávajúc štrukturálnu integritu v prevádzkovom prostredí 800-1200 °C a

výrazne znižuje riziko praskania spôsobeného tepelným namáhaním.

2. Vysoká tepelná účinnosť

Tenkostenná konštrukcia (až do 4,76 mm) výrazne zväčšuje oblasť vyžarovania tepla, zlepšuje účinnosť prenosu tepla, umožňuje rýchle zvýšenie teploty pece a stabilné udržiavanie teploty a znižuje spotrebu energie.

3. Vynikajúce mechanické vlastnosti

Hustá mikroštruktúra dosiahnutá odstredivým liatím poskytuje rúram vynikajúcu pevnosť v ťahu a tlaku, čo im umožňuje odolávať dlhodobým vysokoteplotným cyklom bez deformácie.

4. Prispôsobiteľnosť

V závislosti od typu pece (nauhličovacia pec, kontinuálna pec, priemyselná pec), hrúbky steny, materiálu (legovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ) a priemeru rúry je možné flexibilne prispôsobiť konkrétnemu zákazníkovi

procesné požiadavky. Kľúčové slová: Radiant Tubes for Industrial Pece | FH®, Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.

Aké sú bežné príznaky zlyhania žiarivej trubice (praskliny, netesnosti, znížená tepelná účinnosť) a rýchle kroky na riešenie problémov?

1. Trhliny

Symptómy: Na stene trubice sa objavujú malé praskliny alebo zjavné zlomeniny sprevádzané abnormálne vysokými lokálnymi teplotami.

Riešenie problémov: Na lokalizáciu trhlín použite magnetickú kontrolu častíc alebo ultrazvukové testovanie; skontrolujte rovnomerný tlak chladiacej vody a eliminujte tepelné namáhanie spôsobené lokálnym prehriatím.

2. Netesnosti

Symptómy: Únik média (ako je vykurovací olej alebo dusík) v trubici, čo má za následok olejové škvrny alebo zvuky unikajúceho plynu.

Riešenie problémov: Najprv vykonajte tlakovú skúšku vodou (všetky naše produkty prechádzajú pred odoslaním týmto testom), aby ste potvrdili prípadné netesnosti; potom použite héliový penetračný test na lokalizáciu menších netesností.

3. Znížená tepelná účinnosť

Príznaky: Predĺžený čas ohrevu pece, zvýšená spotreba energie a nerovnomerná povrchová teplota. Riešenie problémov: Skontrolujte, či na stene trubice nie je vodný kameň spôsobený koróziou alebo usadeninami, ktoré by mohli brániť vyžarovaniu

povrch. Na rýchle vyhľadanie oblastí s abnormálnou teplotou použite infračervenú termokameru. Demontujte vnútro trubice na kontrolu a čistenie alebo výmenu, ak je to potrebné.

4. Rýchly proces odstraňovania problémov

Krok 1: Vizuálne skontrolujte exteriér a zaznamenajte akékoľvek abnormality.

Krok 2: Vykonajte tlakovú skúšku vody alebo vzduchu na potvrdenie netesností.

Krok 3: Použite NDT (magnetické častice alebo ultrazvuk) na lokalizáciu trhlín alebo defektov.

Krok 4: Použite infračervenú termokameru alebo teplotný senzor na posúdenie rozloženia tepla a určenie, či existujú nejaké problémy s tepelnou účinnosťou.

Prostredníctvom tohto systematického odstraňovania problémov je možné nájsť problémy a vykonať opravy alebo výmeny čo najrýchlejšie, čím sa minimalizujú straty spôsobené prestojmi.

Aké sú bežné modely a špecifikácie sálavých trubíc pre priemyselné pece | FH® ponúkaný spoločnosťou Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.?

Priemer rúr sa pohybuje od 50 mm do 1000 mm.

Vhodné pre celý rad zariadení na tepelné spracovanie, od malých laboratórnych pecí až po veľké priemyselné pece.

Dostupné v dĺžkach do 5,5 m.

Dizajn dlhej rúrky uľahčuje jednorazovú inštaláciu, znižuje spojovanie na mieste a zlepšuje celkové utesnenie a spoľahlivosť.

Rozsah hrúbky steny: 4,76 mm – 30 mm (prispôsobiteľné na požiadanie).

Tenkostenné produkty ponúkajú vyššiu účinnosť tepelného žiarenia, zatiaľ čo produkty s hrubšími stenami poskytujú silnejšiu mechanickú podporu.

Materiály

Vysokoteplotné legované ocele (ako 1,2367 a 1,2369)

Nerezová oceľ (304 a 316L)

Špeciálne zliatiny odolné voči korózii (pre chemický a ropný priemysel)

Možnosti prispôsobenia

K dispozícii sú prierezy rúr v tvare U, W a okrúhle.

Povrchové úpravy zahŕňajú pieskovanie, leštenie a náter (vysokoteplotná keramika).

Inšpekčné služby: Hydrostatické testovanie pred odoslaním, kontrola magnetických častíc a ultrazvukové testovanie sú k dispozícii na splnenie rôznych požiadaviek zákazníkov na kvalitu.