Domov / Správy / Správy z priemyslu / Koše na tepelné spracovanie určené na automobilové diely
Koše na tepelné spracovanie určené na automobilové diely
Správy z priemyslu
Dec 30, 2025

Koše na tepelné spracovanie určené na automobilové diely

Optimalizovaný dizajn pre dávkové spracovanie ozubených kolies a ložísk

Automobilové diely, ako sú ozubené kolesá a ložiská, sú základnými komponentmi prevodových systémov vozidiel, ktoré vyžadujú vysoko presné tepelné spracovanie, aby sa zabezpečila odolnosť proti opotrebovaniu, únavová pevnosť a rozmerová stabilita. Tradičné prípravky na tepelné spracovanie majú nevýhody, ako je nízka účinnosť dávkovania, nerovnomerné zahrievanie a ľahká kolízia obrobkov, ktoré obmedzujú výrobnú kapacitu a konzistentnosť kvality výrobcov automobilových dielov.

Junteng Fanghu's koše na tepelnú úpravu venované automobilovým súčiastkam sú nezávisle vyvinuté pre charakteristiky dávkového spracovania ozubených kolies a ložísk, s cielenou štrukturálnou optimalizáciou, aby splnili požiadavky na vysokoúčinné a vysokokvalitné tepelné spracovanie výrobných liniek pre automobilové diely.

Návrh optimalizácie jadra pre ozubené kolesá a ložiská
1. Štruktúra deliacej mriežky: Zabráňte kolízii a zabezpečte rovnomerné zahrievanie

  • Vnútro koša využíva prispôsobený dizajn mriežkovej priečky založenej na vonkajšom priemere a hrúbke ozubených kolies / ložísk. Každá mriežka je presne prispôsobená veľkosti jedného obrobku, čím sa účinne predchádza kolízii, vytláčaniu a deformácii obrobkov počas nakladania, zahrievania a chladenia.
  • Mriežková prepážka je vyrobená z vysokopevnostnej žiaruvzdornej oceľovej zliatiny, s vyhĺbeným dizajnom v spodnej časti a na bočných stenách pre maximalizáciu prenikania tepelného žiarenia, zabezpečenie rovnomerného ohrevu vnútorných a vonkajších plôch ozubených kolies a ložísk a zníženie rizika deformácie kalením.

2. Stohovateľný dizajn s vysokým zaťažením: Zlepšite efektivitu dávkového spracovania

  • K telesu koša je pridaná zosilnená hrana a štruktúra polohovacej drážky, ktorá umožňuje stabilné stohovanie viacerých vrstiev košov v peci. Výška stohovania môže byť prispôsobená podľa efektívneho priestoru vákuovej pece, čím sa zvyšuje kapacita nakladania s jednou pecou o 30% až 50% v porovnaní s tradičnými zariadeniami.
  • Celková nosnosť je optimalizovaná pridaním výstužných rebier v kľúčových namáhaných bodoch. Kôš dokáže uniesť hmotnosť dávkových ozubených kolies/ložísk bez deformácie pri vysokých teplotách (≤1200 ℃), čím sa prispôsobí rytmu nepretržitej výrobnej šarže výrobcov automobilových dielov.

3. Prispôsobenie materiálu: Prispôsobte sa rôznym procesom tepelného spracovania

  • Pre uhlíkovo neutrálne procesy tepelného spracovania (ako je nauhličovanie a ochladzovanie ozubených kolies): Prijmite nízkouhlíkovú žiaruvzdornú oceľovú zliatinu, prísne kontrolujte obsah uhlíka v materiáli, aby ste zabránili znečisteniu obrobkov uhlíkom, a zaistite presnosť hĺbky vrstvy karburizácie prevodovky.
  • Pre procesy vysokoteplotného temperovania: Zvoľte žiaruvzdorná oceľ s vynikajúcou odolnosťou voči tečeniu, ktorá dokáže udržať štrukturálnu stabilitu po dlhú dobu v podmienkach udržiavania pri vysokej teplote a zabrániť deformácii koša ovplyvňujúcej presnosť polohovania obrobku.
  • Pre procesy vákuového kalenia: Optimalizujte drsnosť povrchu koša, aby ste zvýšili výkon tepelného žiarenia, a zosúlaďte koeficient tepelnej rozťažnosti ozubených kolies/ložísk, aby ste znížili tepelné napätie medzi košom a obrobkami počas rýchleho chladenia.

4. Jednoduché čistenie a údržba: Skráťte pomocný čas výroby

  • Povrch koša je ošetrený vysokoteplotným antioxidačným náterom, ktorý dokáže pri dlhodobom používaní účinne zabrániť priľnutiu oxidových usadenín. Po každom chode pece ju možno rýchlo vyčistiť pomocou vysokotlakovej vzduchovej pištole alebo drôtenej kefy, čím sa skráti čas čistenia o viac ako 20 %.
  • Konštrukcia odnímateľnej mriežkovej prepážky je prispôsobená pre veľkorozmerné prevodové koše, čo je vhodné na lokálnu výmenu poškodených prepážok, znižuje náklady na údržbu a predlžuje celkovú životnosť koša.

Použiteľné scenáre a výhody procesu

Typ autodielu Použiteľný proces tepelného spracovania Hlavné výhody koša
Prevodové kolesá (čelné ozubené kolesá, šikmé ozubené kolesá) Vákuové nauhličovanie, kalenie a temperovanie Vysoká účinnosť dávkového nakladania, žiadne poškodenie kolíziou, rovnomerná nauhličovacia vrstva
Nábojové ložiská, valivé ložiská Vysokoteplotné temperovanie, indukčné kalenie Stabilné stohovanie, rovnomerné zahrievanie, nízka miera deformácie
Časti hriadeľov automobilov Normalizácia, žíhanie Silná nosnosť, jednoduché čistenie, dlhá životnosť

Prispôsobená servisná podpora FH

  • Prispôsobenie procesu: Podľa špecifických parametrov procesu tepelného spracovania zákazníkov (teplota, doba zdržania, rýchlosť chladenia) optimalizujte materiál koša a konštrukčný dizajn, aby sa zabezpečilo dokonalé prispôsobenie procesu.
  • Prispôsobenie veľkosti: Podľa rozmerov ozubených kolies / ložísk a efektívneho priestoru typu pece zákazníka prispôsobte veľkosť vnútornej mriežky a celkové rozmery koša, aby ste maximalizovali mieru využitia komory pece.
  • Ladenie na mieste: Pošlite technický personál na výrobné miesto zákazníka, aby vykonal ladenie načítania a skúšobnej výroby a upravil štruktúru koša podľa skutočného efektu použitia, aby sa zabezpečila stabilná prevádzka.

Zhrnutie

FH's koše na tepelnú úpravu venovaný automobilovým súčiastkam prelomí obmedzenia tradičných prípravkov prostredníctvom cielenej štrukturálnej optimalizácie a prispôsobenia materiálu, čo môže výrazne zlepšiť efektivitu dávkového spracovania ozubených kolies a ložísk, znížiť deformáciu obrobku a mieru poškodenia a pomôcť výrobcom automobilových dielov dosiahnuť vysokokvalitnú a efektívnu výrobu tepelného spracovania.
Či už sa zaoberáte výrobou prevodových kolies, ložísk nábojov alebo iných autodielov, vieme vám poskytnúť riešenie koša na tepelné spracovanie na mieru.

Technické odd.

Správy
v