Tepelne odolné oceľové odliatky Supplier

čo sú Tepelne odolné oceľové odliatky ?

1. Definícia: Odliatky z žiaruvzdornej ocele sú odliatky z legovanej ocele, ktoré si zachovávajú svoju pevnosť, húževnatosť a rozmerovú stálosť vo vysokoteplotnom prostredí nad 650 °C. Patria do radu legovaných ocelí odolných voči teplu a často sú obohatené o vysoký obsah chrómu, niklu a molybdénu, aby sa zvýšila ich odolnosť voči oxidácii a korózii.

2. Zloženie hlavnej zliatiny: Typické zloženie zahŕňa 10–30 % Cr, malé množstvo alebo žiadny Ni a vhodné množstvá Mo, C a Mn. Vysoký obsah chrómu poskytuje ochrannú vrstvu oxidu, Mo zvyšuje pevnosť pri vysokých teplotách a mierny uhlík zlepšuje odolnosť proti tečeniu.

3. Rozsah prevádzkovej teploty:

Konštrukčná prevádzková teplota je vo všeobecnosti medzi 650 °C a 1100 °C, pričom niektoré špeciálne zliatiny dosahujú 1200 °C.

4. Kľúčové výkonnostné charakteristiky:

Pevnosť pri vysokej teplote a odolnosť proti tečeniu: Udržiavanie dostatočnej medze klzu pri trvalo vysokých teplotách.

Odolnosť proti oxidácii: Na povrchu sa vytvorí hustý film oxidu Cr2O3/Al2O3, ktorý zabraňuje ďalšej oxidácii.

Odolnosť proti korózii: Odolný voči jamkovej a štrbinovej korózii aj vo vysokoteplotnom oxidačnom alebo korozívnom prostredí.

Ako hodnotiť odolnosť proti korózii a oxidáciu tepelne odolných oceľových odliatkov?

1. Laboratórne testovanie korózie
ASTM G48 Test bodovej/štrbinovej korózie: Stanovuje kritickú bodovú teplotu (CPT) na posúdenie odolnosti proti korózii v prostredí s vysokou teplotou chloridov.

Medzikryštalická korózia: Detekuje hĺbku korózie na hraniciach zŕn pomocou metód, ako je ASTM E112, aby sa určil vplyv precipitácie na relatívnu koróziu.

2. Experiment s vysokoteplotnou oxidáciou
Izochrónna oxidácia sa vykonáva na vzduchu alebo v oxidačnej atmosfére pri 800 °C – 1100 °C. Na určenie hustoty oxidovej ochrannej vrstvy sa meria hrúbka oxidového filmu, prírastok hmotnosti a rýchlosť oxidácie.

3. Mikroštruktúrna a fázová analýza

SEM/EDS, optická mikroskopia: Pozorujte distribúciu σ fázy, karbidov a precipitátov; tieto sekundárne fázy sú miestami citlivými na koróziu a oxidáciu.

XRD: Potvrďte zloženie oxidového filmu (Cr₂O3, Al₂O3, atď.).

4. Účinky tepelného spracovania a homogenizácie

Homogenizačné tepelné spracovanie (napr. udržiavanie pri teplote 1150 °C – 1205 °C počas 1–4 hodín) môže výrazne znížiť tvorbu precipitátov a zvýšiť odolnosť proti korózii.

Kalenie vodou alebo pomalé chladenie po žíhaní taveniny: Porovnajte účinky rôznych metód chladenia na hustotu oxidového filmu a vyberte optimálny proces.

V ktorých priemyselných odvetviach a zariadeniach sa používajú hlavne žiaruvzdorné oceľové odliatky Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.?

1. Zariadenie na tepelné spracovanie
Kľúčové komponenty, ako sú prípravky na tepelné spracovanie, sálavé rúrky, valce pece, lopatky ventilátorov, koľajnice pecí a kolesá, sa široko používajú v peciach na tepelné spracovanie kovov, nauhličovaní, kalení a iných procesoch.

2. Tavenie kovov a vysokoteplotné spracovanie: Vnútorné konštrukčné a podporné komponenty vykurovacích pecí, rotačných pecí a taviacich pecí, ktoré sú vystavené vysokoteplotným cyklom a mechanickému zaťaženiu.

3. Petrochemický a energetický priemysel: Kľúčové komponenty vyžadujúce odolnosť voči vysokým teplotám a korózii, ako sú vysokoteplotné výmenníky tepla, spaľovacie pece a priemyselné pece, ktoré zlepšujú životnosť zariadení a prevádzkovú účinnosť.

4. Prispôsobenie a technické služby: Spoločnosť poskytuje výrobu OEM, technickú pomoc a optimalizáciu materiálu a rozmerov, aby pomohla zákazníkom dosiahnuť nákladovo efektívne riešenia tepelného spracovania.