Webové menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

zdieľať

Domov / Produkt / Tepelne odolné oceľové odliatky / Podnosy na tepelné spracovanie / Tepelne odolné podnosy pre kontinuálne pece | FH®
kategórie
Kontaktujte nás

Tepelne odolné podnosy pre kontinuálne pece | FH®

Značka: FH®

Certifikácia: ISO9001, ISO14001

Materiál: Tepelne odolná oceľová zliatina

Stupeň materiálu: 1.4852

Veľkosť: Prispôsobené podľa vašich výkresov

Prevádzková teplota: 1100 ℃

MOQ: 2 kusy

Kontaktujte nás
PREV：Podnosy pre koľajnicové pece | FH®
ĎALEJ：Žiadny ďalší článok
  • Parameter
  • Kontaktujte nás

Podnosy na tepelné spracovanie FH® – vysokovýkonné pece

Prehľad produktu
Podnos na tepelné spracovanie FH® je navrhnutý pre aplikácie priemyselného tepelného spracovania, kde je dôležitá spoľahlivosť, odolnosť a presnosť. Tieto podnosy, navrhnuté pre vysokoteplotné operácie, zaisťujú stabilnú podporu, rovnomerný ohrev a efektívne nakladanie obrobkov vo vákuových peciach, jamových peciach, vsádzkových peciach a systémoch kontinuálnych pecí.

Podnosy FH®, vyrobené z prvotriednych žiaruvzdorných zliatin alebo superzliatin na báze kobaltu, poskytujú dlhú životnosť, vynikajúcu odolnosť proti oxidácii a vynikajúci výkon v náročných priemyselných prostrediach. Ideálne pre automobilový, letecký, oceliarsky a presný strojársky priemysel, tieto podnosy pomáhajú zlepšovať priepustnosť pece a znižovať chyby dielov.


Kľúčové vlastnosti

  • Odolnosť voči vysokej teplote
    Podnosy na tepelné spracovanie FH® sú skonštruované tak, aby vydržali nepretržitú prevádzku pri teplotách do 1200 °C bez deformácie.
  • Odolný a stabilný dizajn
    Robustná konštrukcia zásobníka zaisťuje spoľahlivú oporu pre ťažké obrobky, a to aj vo veľkoobjemových výrobných linkách.
  • Rovnomerná distribúcia tepla
    Optimalizovaný dizajn umožňuje rovnomernú cirkuláciu vzduchu a tepla, čím sa znižuje deformácia dielov a zlepšuje sa kvalita.
  • Odolné voči oxidácii a korózii
    Prémiová zliatinová konštrukcia odoláva usadzovaniu vodného kameňa, oxidácii a tepelnej únave pre predĺženú životnosť.
  • Prispôsobiteľné možnosti
    Dostupné vo vlastných veľkostiach, dizajnoch vrstiev, materiáloch a nosnostiach, aby vyhovovali rôznym systémom pecí a požiadavkám výroby.


Aplikácie
Podnosy na tepelné spracovanie FH® sú ideálne pre:

  • Vákuové tepelné spracovanie
  • Nauhličovanie, žíhanie a popúšťanie
  • Spracovanie oceľových a zliatinových komponentov
  • Automobilové a letecké diely
  • Systémy vsádzkových a kontinuálnych pecí
  • Výrobné linky priemyselného tepelného spracovania

Prečo si vybrať podnosy na tepelné spracovanie FH®?

  • Spoľahlivý výkon pece
    Určené pre dlhodobú, vysokoteplotnú prevádzku v náročných priemyselných peciach.
  • Zlepšená efektivita výroby
    Optimalizované konštrukcie podnosov zvyšujú kapacitu nakladania pece a minimalizujú čas manipulácie.
  • Dlhá životnosť
    Prémiové materiály a precízna výroba zaisťujú vynikajúcu odolnosť a znižujú náklady na údržbu.
  • Zákazkové riešenia
    FH® dokáže navrhnúť podnosy prispôsobené špecifickým pecným systémom, obrobkom alebo priemyselným procesom.
  • Dôveryhodné svetovými výrobcami
    Podnosy FH® používajú popredné zariadenia na tepelné spracovanie v Severnej Amerike a Európe pre automobilový priemysel, letecký priemysel, metalurgiu a presnú výrobu.

Tabuľka tried materiálov

Tepelne odolná oceľ
/ GB ( 中 ) DIN ( 德 ) ASTM ( 美 ) JIS ( 日 ) Chemické zloženie (%) Maximálna prevádzková teplota
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Iné
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0,30 - 0,50 ≤ 2,00 ≤1,00 24:00 - 28:00 4:00 - 6:00 - ≤0,50 - 1050 ℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤ 2,00 19:00 - 23:00 8:00 - 12:00 - ≤0,50 - 950 ℃
3 ZG30Cr28Ni10 - ON SCH17 0,20 - 0,50 ≤ 2,00 ≤ 2,00 26:00 - 30:00 8:00 - 11:00 - - - 1050 ℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤ 2,00 24:00 - 27:00 11:00 - 14:00 - ≤0,50 - 1050 ℃
5 ZG30Cr28Ni16 - Ahoj SCH18 0,20 - 0,50 ≤ 2,00 ≤ 2,00 26:00 - 30:00 14:00 - 18:00 - - - 1100 ℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0,30 - 0,50 ≤1,75 ≤1,50 23:00 - 27:00 19:00 - 22:00 - ≤0,50 - 1100 ℃
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0,20 - 0,50 ≤ 2,00 ≤ 2,00 19:00 - 23:00 23:00 - 27:00 - - - 1100 ℃
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0,35 - 0,75 ≤ 2,50 ≤ 2,00 17:00 - 21:00 37:00 - 41:00 - - - 1020 ℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0,35 - 0,70 ≤ 2,00 ≤ 2,00 15:00 - 19:00 33:00 - 37:00 - ≤0,50 - 1000 ℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0,30 - 0,50 ≤ 2,00 ≤ 2,00 24:00 - 28:00 33:00 - 37:00 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1100 ℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤ 2,00 18:00 - 21:00 36:00 - 39:00 1,20 - 1,80 ≤0,50 - 1100 ℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤ 2,00 23:00 - 25:00 23:00 - 25:00 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1050 ℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0,35 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤ 2,00 24:00 - 28:00 33:00 - 37:00 - ≤0,50 - 1100 ℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0,06 - 0,15 0,50 - 1,50 ≤ 2,00 19:00 - 21:00 31:00 - 33:00 0,50 - 1,50 ≤0,50 - 1050 ℃
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0,35 - 0,75 ≤ 2,00 ≤ 2,00 10:00 - 14:00 58:00 - 62:00 - - - 1100 ℃
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0,35 - 0,75 ≤ 2,00 ≤ 2,00 15:00 - 19:00 64:00 - 68:00 - - - 1100 ℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0,05 - 0,25 0,50 - 1,00 ≤1,50 27:00 - 30:00 ≤1,00 ≤0,50 ≤0,50 Co: 48,0 - 52,0 1200 ℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0,25 - 0,35 0,50 - 1,50 0,50 - 1,50 27:00 - 29:00 - 1,50 - 2,50 ≤0,50 Co: 48,0 - 52,0 1200 ℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0,35 - 0,55 1.00 - 2.00 ≤1,50 27:00 - 30:00 47:00 - 50:00 - ≤0,50 W: 4,0 - 5,5 1200 ℃


Originálne fotografie zariadení na tepelné spracovanie FH®


FAQ

Otázka: S akými typmi pecí sú podnosy na tepelné spracovanie FH® kompatibilné?
Odpoveď: Sú vhodné pre vákuové pece, jamové pece, vsádzkové pece a systémy kontinuálnych pecí.

Otázka: Aké materiály sa používajú v podnosoch FH®?
Odpoveď: Podnosy FH® sú vyrobené z vysokoteplotných žiaruvzdorných zliatin alebo superzliatin na báze kobaltu HR25 pre trvanlivosť a tepelnú stabilitu.

Otázka: Môžu byť podnosy prispôsobené mojim výrobným potrebám?
A: Áno. FH® ponúka prispôsobené veľkosti, viacvrstvové konštrukcie, nosnosť a materiálové možnosti, ktoré zodpovedajú špecifickým pecným systémom a obrobkom.

Otázka: Aká je maximálna pracovná teplota podnosov FH®?
Odpoveď: Môžu pracovať nepretržite pri teplotách do 1200 °C.

Otázka: Aké sú hlavné výhody používania podnosov na tepelné spracovanie FH®?
Odpoveď: Poskytujú stabilnú podporu, rovnomerné rozloženie tepla, vysokú nosnosť a dlhú životnosť, čím zlepšujú účinnosť pece a kvalitu dielov.

Súvisiace produkty
O NÁS
Kvalita je naša hlavná konkurencieschopnosť
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM Tepelne odolné podnosy pre kontinuálne pece | FH® Suppliers and Tepelne odolné podnosy pre kontinuálne pece | FH® Factory.
Medzi naše primárne produkty patria prípravky na tepelné spracovanie, sálavé rúrky, valce pecí, lopatky ventilátorov, koľajnice pecí, kolesá a rôzne iné zliatinové diely pre pece. Ponúkame technickú pomoc na prispôsobenie alebo optimalizáciu vašich zariadení na tepelné spracovanie a pomáhame našim zákazníkom objaviť nákladovo efektívne riešenia na zvýšenie efektívnosti ich operácií tepelného spracovania.
Zobraziť viac
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Založená v

  • 0+

    Exportné krajiny

  • 0Tony

    Mesačná výrobná kapacita

  • 0+

    Zamestnanci

Čestný certifikát
  • 2015 Vynikajúci dodávateľ
  • 2016 Vynikajúci dodávateľ
  • 2017 Vynikajúci dodávateľ
  • 2018 Vynikajúci dodávateľ
  • Čínska asociácia priemyslu tepelného spracovania
  • Registračný formulár zahraničného obchodu
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Správy
Podnosy na tepelné spracovanie Industry knowledge

Čo sú podnosy na tepelné spracovanie | FH®?
1. Základná definícia: Podnosy na tepelné spracovanie | FH® sú kľúčové komponenty používané na nakladanie, podopieranie a zaistenie obrobkov v rôznych priemyselných peciach, ktoré zaisťujú rozmerovú a rozmerovú stabilitu pri vysokých teplotách, rýchlych tepelných cykloch a korozívnych prostrediach.
2. Hlavné funkcie:
Rovnomerný prenos tepla: Poskytuje rovnomernú distribúciu tepla, zaisťuje opakovateľnosť a kvalitu procesu tepelného spracovania.
Podpora zaťaženia: Zvyšuje kapacitu jedného zaťaženia, čím sa znižujú náklady na tepelné spracovanie na obrobok.
Ochranná funkcia: Zabraňuje priamemu kontaktu obrobkov so stenami pece alebo vykurovacími prvkami, čím sa znižuje deformácia a povrchové chyby.
3. Kompatibilné typy pecí: Kompatibilné s rôznymi typmi pecí, vrátane skriňových pecí, posuvných pecí, vákuových pecí, jamových pecí a zvonových pecí.

Bežné značky zahŕňajú Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, NITRIX, AFC, IVA-SCHEMTZ, CODERE a MATTASA.
Aké sú bežné materiály používané na podnosy na tepelné spracovanie | FH®?
1. Legovaná oceľ: Ponúka pevnosť pri vysokých teplotách a odolnosť proti opotrebeniu, vďaka čomu je jedným z najbežnejších materiálov základnej dosky.
2. Tepelne odolná oceľ: Udržuje pevnosť pri extrémnych teplotách 1580-1770°C, vďaka čomu je vhodná pre vákuové pece a vysokoteplotné jamové pece.
3. Nehrdzavejúca oceľ: Ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii a je vhodná pre procesy tepelného spracovania v atmosfére obsahujúcej kyslík alebo v kyslej atmosfére.
4. Superzliatiny na báze niklu (ako je Inconel): Výnimočne fungujú v extrémnych tepelných cykloch a korozívnych prostrediach a bežne sa používajú na tepelné spracovanie v leteckom priemysle a vo špičkových formách.
5. Špeciálne zliatiny odolné voči opotrebovaniu: Pre aplikácie s vysokým zaťažením a častými tepelnými šokmi je možné pridať špeciálne zliatiny obsahujúce prvky ako molybdén, titán a niób, aby sa zvýšila životnosť a tuhosť.
Všetky tieto materiály môžu dosiahnuť vysokú kvalitu povrchu a rovinnosť odlievaním do strateného vosku alebo procesom presného tlakového liatia, čím spĺňajú prísne požiadavky na podnosy v priemyselných peciach.

Aké sú výhody podnosov na tepelné spracovanie Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. FH®?

1. Viac ako 20 rokov výskumu a vývoja: Od roku 2006 sa spoločnosť zameriava na výskum a vývoj komponentov z legovanej ocele a vyvíja komplexný technologický systém pre podnosy na tepelné spracovanie.
2. Pokročilé odlievanie strateným voskom: Vysoko presné odlievanie strateným voskom zaisťuje hladký a rovný povrch podnosu, čím sa zvyšuje stabilita nakladania.
3. Exkluzívna receptúra ​​vysokoteplotnej zliatiny: Prispôsobené zliatinové kompozície založené na zákazníckych procesných receptúrach, schopné odolať extrémnym teplotám, rýchlym tepelným cyklom a korozívnym médiám.
4. Kompatibilita pecí viacerých značiek: Vopred navrhnuté tak, aby vyhovovali bežným peciam, ako sú Ipsen, Aichelin, ECM, KGO a NITRIX, čím sa eliminujú náklady na sekundárne úpravy.
5. Dizajn s vysokým zaťažením: Vystužená konštrukcia a vložené výstužné rebrá výrazne zvyšujú kapacitu na jedno zaťaženie, čím sa znižujú náklady na tepelné spracovanie na obrobok.
6. Trvanlivosť a cenové výhody: Vďaka použitiu zliatiny odolnej voči vysokým teplotám a opotrebovaniu podnosy výrazne predlžujú svoju životnosť v porovnaní s tradičnými oceľovými podnosmi, čím sa znižuje frekvencia výmeny a náklady na údržbu.

7. Kompletná technická podpora: Poskytujte komplexné služby od hodnotenia procesu, výberu materiálu až po návrh paliet, výrobu a uvedenie do prevádzky na mieste, aby ste zákazníkom pomohli maximalizovať efektivitu tepelného spracovania.