1.4852 + 310S Trojuholníkový rám na tepelné spracovanie | Zliatina FH®

1.4852 Zariadenie na tepelné spracovanie 310S s trojuholníkovým rámom
1176 × 1000 × 1090 mm Zákazkové upínacie zariadenie na tepelné spracovanie
Zliatina FH® vyrába vlastné prípravky na tepelné spracovanie a nástroje pre vysokoteplotné pece pre aplikácie priemyselného tepelného spracovania.
Toto špeciálne zariadenie na tepelné spracovanie s trojuholníkovým rámom je vyrobené z kombinácie žiaruvzdornej zliatiny 1.4852 a nehrdzavejúcej ocele 310S s celkovými rozmermi 1176 × 1000 × 1090 mm.
Upínadlo má otvorenú konštrukciu so zosilnenými nosnými časťami, ktoré poskytujú stabilné umiestnenie obrobkov pri zachovaní dostatočného priestoru na cirkuláciu atmosféry pece a prenos tepla.
Konfigurácia trojuholníkového rámu je navrhnutá podľa usporiadania obrobku zákazníka a požiadaviek na zaťaženie pece.
FH® Alloy dokáže prispôsobiť materiál, rozmery, polohy podpery, nosnú štruktúru a celkovú geometriu upínadla podľa skutočných prevádzkových podmienok.

Špecifikácie produktu

Dizajn svietidla s trojuholníkovým rámom
Na rozdiel od bežného koša alebo podnosu na tepelné spracovanie tento výrobok používa konštrukčnú konfiguráciu trojuholníkového rámu.
Geometria je vyvinutá podľa špecifických požiadaviek zákazníka na zaťaženie a poskytuje vyhradené podporné polohy pre diely, ktoré sa tepelne spracovávajú.

Dizajn trojuholníkového rámu môže pomôcť dosiahnuť:

• Stabilné polohovanie obrobku
  
• Efektívne využitie priestoru svietidla
  
• Kontrolovaná vzdialenosť medzi obrobkami
  
• Dobrá tuhosť konštrukcie
  
• Otvorená cirkulácia atmosféry pece
  
• Pohodlné nakladanie a vykladanie
  

Uhol, rozmiestnenie podpier a konštrukčné usporiadanie je možné prepracovať pre rôzne komponenty.

1.4852 310S Kombinácia materiálov
Toto zariadenie na tepelné spracovanie používa 1.4852 a 310S v rôznych konštrukčných častiach.
Použitie dvoch materiálov umožňuje, aby dizajn svietidla zodpovedal rôznym tepelným a konštrukčným požiadavkám jednotlivých komponentov.

Tepelne odolná zliatina 1.4852
1.4852 sa bežne používa pre prípravky a konštrukčné prvky vysokoteplotných pecí.
Typické charakteristiky relevantné pre pece zahŕňajú:

• Dobrá pevnosť pri vysokých teplotách
  
• Dobrá odolnosť proti oxidácii
• Dobrá rozmerová stálosť
  
• Vhodnosť pre opakované vykurovacie cykly
  
• Dobrý výkon v prostredí priemyselných pecí
  

Nerezová oceľ 310S
310S sa široko používa na výrobu tepelne odolných komponentov, pretože obsahuje:

• Odolnosť proti oxidácii pri vysokej teplote
  
• Dobrá zvárateľnosť
  
• Dobrý výrobný výkon
  
• Vhodnosť pre konštrukčné prvky pece
  

Výber materiálu by mal byť vždy založený na úplnom prevádzkovom prostredí a nie na samotnej teplote.

Otvorená štruktúra pre cirkuláciu tepla a atmosféry
Zariadenia na tepelné spracovanie by mali podopierať obrobky bez zbytočného blokovania atmosféry pece alebo prenosu tepla.
Toto svietidlo preto používa štruktúru s otvoreným rámom s veľkými plochami voľného toku medzi konštrukčnými časťami.

Dizajn môže pomôcť poskytnúť:

• Lepšia cirkulácia atmosféry pece
  
• Jednotnejšia expozícia obrobkov
  
• Efektívny prenos tepla
  
• Zlepšený prietok chladiaceho média
  
• Znížená nepotrebná hmotnosť príslušenstva
  

Pre rôzne obrobky môže FH® Alloy upraviť hustotu podpery a usporiadanie otvorov.

Zosilnená konštrukcia pre vysokoteplotné služby
Zariadenia na priemyselné tepelné spracovanie pracujú pri opakovanom tepelnom a mechanickom namáhaní.

Počas servisu môže zariadenie zaznamenať:

• Tepelná rozťažnosť
  
• Tepelná kontrakcia
  
• Tečenie pri vysokej teplote
  
• Oxidácia
  
• Mechanické zaťaženie
  
• Tepelná únava
  
• Dlhodobá zmena rozmerov
  

Z tohto dôvodu by mal dizajn upínacieho zariadenia zohľadňovať pevnosť pri vysokej teplote a štrukturálnu stabilitu.
Vystužené časti tohto upínacieho zariadenia s trojuholníkovým rámom sú usporiadané tak, aby podopierali zaťažené diely pri zachovaní dostatočného otvoreného priestoru okolo obrobkov.

Navrhnuté okolo obrobku
Vlastné zariadenie na tepelné spracovanie by nemalo byť navrhnuté len podľa rozmerov pece.
Skutočné obrobky sú rovnako dôležité.

FH® Alloy môže navrhnúť držiaky svietidiel podľa:

• Tvar časti
  
• Priemer dielu
  
• Dĺžka dielu
  
• Hmotnosť jednotlivého dielu
  
• Počet dielov na jeden prípravok
  
• Požadovaná orientácia
  
• Požadovaný rozostup
  
• Spôsob nakladania a vykladania
  

To umožňuje, aby sa štruktúra príslušenstva zhodovala so skutočným výrobným procesom, a nie s použitím všeobecného dizajnu koša.

Vhodné aplikácie tepelného spracovania
Tento typ vlastného zariadenia na tepelné spracovanie môže byť navrhnutý na spracovanie:

• Ozubené kolesá
  
• Hriadele
  
• Prstene
  
• Rukávy
  
• Puzdrá
  
• Automobilové komponenty
  
• Časti prevodovky
  
• Kované komponenty
  
• Mechanické časti
  
• Ostatné presné kovové komponenty
  

Usporiadanie podpery je možné upraviť pre rôzne geometrie komponentov.

Aplikácie pece
Vlastné zariadenia na tepelné spracovanie s trojuholníkovým rámom môžu byť vyvinuté pre rôzne systémy priemyselných pecí, vrátane

• Nauhličovacie pece
  
• Atmosférické pece
  
• Kaliace pece
  
• Žíhacie pece
  
• Vsádzkové pece na tepelné spracovanie
  
• Systémy kontinuálnych pecí
  
• Iné priemyselné zariadenia na tepelné spracovanie
  

Pri nauhličovaní a iných aplikáciách s riadenou atmosférou by sa mala vyhodnotiť štruktúra prípravku spolu s teplotou, atmosférou, dobou cyklu, zaťažením a metódou chladenia.

Zákazková výroba príslušenstva na tepelné spracovanie
FH® Alloy podporuje vývoj nových upínadiel aj výrobu náhradných upínadiel.

Zákazníci môžu poskytnúť:

• 2D výkresy
  
• 3D modely
  
• Existujúce vzorky príslušenstva
  
• Použité fotografie zariadenia
  
• Rozmery pece
  
• Informácie o obrobku
  
• Prevádzkové podmienky
  

Môžeme prispôsobiť:

• Celkové rozmery svietidla
  
• Konštrukčná geometria
  
• Stupeň materiálu
  
• Kombinácia materiálov
  
• Podporné pozície
  
• Štruktúra výstuže
  
• Rozstup obrobku
  
• Načítava sa konfigurácia
  
• Zdvíhacie polohy
  
• Lokalizácia funkcií
  

Dizajn svietidla na základe prevádzkových podmienok
V prípade nového vlastného zariadenia na tepelné spracovanie odporúčame poskytnúť nasledujúce informácie.

Podmienky pece

• Typ pece
  
• Rozmery komory pece
  
• Pracovná teplota
  
• Maximálna teplota
  
• Atmosféra pece
  
• Vykurovací cyklus
  
• Spôsob chladenia
  

Podmienky nakladania

• Rozmery obrobku
  
• Hmotnosť obrobku
  
• Množstvo na zariadenie
  
• Celková nakladacia hmotnosť
  
• Orientácia obrobku
  
• Spôsob načítania
  

Informácie o existujúcich zariadeniach

• Existujúci výkres
  
• 3D model
  
• Fotografie svietidiel
  
• Aktuálny materiál
  
• Existujúce problémy s deformáciou alebo praskaním
  

Na základe týchto informácií môže FH® Alloy vyhodnotiť vhodnú kombináciu materiálu, štruktúry a hmotnosti prípravku.

Výrobný proces
Vlastné zariadenie na tepelné spracovanie s trojuholníkovým rámom môže zahŕňať:
Preskúmanie požiadaviek → Dizajn upínadla → Výber materiálu → Odlievanie → Obrábanie → Výroba → Zváranie → Montáž → Rozmerová kontrola → Finálna kontrola
Pre veľký prípravok s rozmermi 1176 × 1000 × 1090 mm je obzvlášť dôležité kontrolovať celkovú geometriu a presnosť polohy podpery.

Kontrola kvality
Pred odoslaním môžu kľúčové kontrolné položky zahŕňať:

• Celkové rozmery
  
• Geometria prípravku
  
• Podpora presnosti polohy
  
• Štrukturálne zarovnanie
  
• Stav zvaru
  
• Montáž fit
  
• Stav povrchu
  
• Kritické lokalizačné rozmery
  

Ďalšie požiadavky na kontrolu môžu byť poskytnuté podľa špecifikácií zákazníka.

Ďalšie dostupné materiály
Okrem 1,4852 310S vyrába FH® Alloy prípravky na tepelné spracovanie z rôznych vysokoteplotných zliatin, vrátane:

• 1.4848
  
• 1.4849
  
• 1.4852
  
• 310S
  
• Cr25Ni20
  
• Cr25Ni35
  
• HU
  
• HT
  
• HR9
  
• Žiaruvzdorné zliatiny na báze niklu
  
• Iné materiály špecifikované zákazníkom
  

Konečný materiál by sa mal vyberať podľa skutočnej teploty, atmosféry, procesu chladenia a mechanického zaťaženia.

Prečo si vybrať zliatinu FH®?
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) sa špecializuje na zákazkové prípravky na tepelné spracovanie a komponenty vysokoteplotných pecí.

Náš výrobný sortiment zahŕňa:

• Zariadenia na tepelné spracovanie
  
• Koše na tepelné spracovanie
  
• Podnosy na tepelné spracovanie
  
• Základné podnosy
  
• Zariadenia na pitnú pec
  
• Zariadenia na nakladanie pece
  
• Vlastné tepelne odolné komponenty
  

Môžeme vyrobiť podľa výkresov zákazníka alebo vyvinúť prípravok podľa skutočných požiadaviek pece a obrobku.

Vyžiadajte si zariadenie na tepelné spracovanie na mieru
Hľadáte náhradné zariadenie pece alebo vyvíjate nové riešenie nakladania?
Pošlite FH® Alloy svoje:
Výkres Typ pece Prevádzková teplota Atmosféra pece Spôsob chladenia Rozmery obrobku Hmotnosť zaťaženia
Náš inžiniersky tím dokáže vyhodnotiť prevádzkové podmienky a poskytnúť prispôsobené riešenie prípravku na tepelné spracovanie.
FH® Alloy
Zariadenia na tepelné spracovanie na mieru a komponenty z vysokoteplotných zliatin

FAQ
Q1: Z čoho je toto zariadenie na tepelné spracovanie vyrobené?
Toto svietidlo je vyrobené z kombinácie žiaruvzdornej zliatiny 1.4852 a nehrdzavejúcej ocele 310S.

Q2: Aké sú celkové rozmery?
Zariadenie meria:
1176 × 1000 × 1090 mm
K dispozícii sú vlastné rozmery.

Q3: Prečo sa to nazýva príslušenstvo na tepelné spracovanie s trojuholníkovým rámom?
Upínadlo používa konštrukčné usporiadanie založené na trojuholníkovej nosnej geometrii, a nie na konvenčnej konfigurácii koša alebo podnosu. Konštrukcia je navrhnutá podľa požadovaného uloženia obrobku a zaťaženia.

Q4: Môžu byť pozície podpory prispôsobené?
áno. Polohy podpier, rozstupy a konštrukčná geometria môžu byť prerobené podľa obrobkov zákazníka.

Q5: Môžete vyrábať podľa nášho existujúceho príslušenstva?
áno. FH® Alloy sa môže vyrábať podľa výkresov, 3D modelov, vzoriek alebo existujúcich rozmerov upínačov.

Otázka 6: Môže FH® Alloy navrhnúť príslušenstvo, ak nemáme výkres?
áno. Zákazníci môžu poskytnúť informácie o peci, prevádzkových podmienkach, rozmeroch obrobku a požiadavkách na zaťaženie. Môžeme vyvinúť vhodnú štruktúru príslušenstva na potvrdenie.

Q7: Môžu sa použiť iné materiály?
áno. V závislosti od prevádzkových podmienok je možné zvážiť materiály ako 1.4848, 1.4849, 1.4852, 310S, Cr25Ni20, Cr25Ni35, HU, HT a HR9.