
Valce pece:
Pecné valce sú základné funkčné komponenty používané na prenášanie a prepravu vysokoteplotných materiálov v priemyselných peciach (ako sú pece na tepelné spracovanie, žíhacie pece a pece na tavenie skla). Ich výkon priamo určuje kontinuitu výroby, kvalitu spracovania materiálu a efektivitu zariadení. Sú široko použiteľné pre vysokoteplotné priemyselné aplikácie, ako je oceľ, sklo, keramika a neželezné kovy.
Doprava materiálu: Prostredníctvom rotačného pohybu plynule prepravujú materiály, ako sú oceľové platne, surové sklenené tabule a keramické telesá, do oblastí ohrevu, žíhania a chladenia v rámci pece, čím zabezpečujú nepretržitú výrobu.
Prevádzkové podmienky: Sú vystavené vysokým teplotám 400-1200°C (v niektorých aplikáciách až 1500°C) a musia odolať hmotnosti materiálov, tepelným šokom a korozívnym plynom v peci (ako sú oxidačné atmosféry a plyny obsahujúce síru). V niektorých aplikáciách vyžadujú aj pomocnú reguláciu teploty (napr. chladenie vodou chladenými valcami alebo prídavný ohrev elektricky vyhrievanými valcami).
Zabezpečenie kvality: Rovnosť, drsnosť a tepelná stabilita povrchu valca priamo ovplyvňuje kvalitu povrchu materiálu (napr. žiadne vrúbky na oceľových doskách alebo škrabance na skle) a rovnomerné zahrievanie.
Pecné valce sú často kompozitné konštrukcie s nasledujúcimi základnými komponentmi:
Rolovacie rukávy: Vonkajšia vrstva valca, ktorá je v priamom kontakte s materiálom, musí vykazovať vysokú odolnosť proti opotrebovaniu, antiadhézne vlastnosti a odolnosť proti oxidácii pri vysokej teplote. Medzi bežné materiály patrí žiaruvzdorná oceľ, zliatiny s vysokým obsahom niklu alebo keramické povlaky.
Jadrové hriadele: Vnútorná vrstva objímky valčeka, ktorá podopiera objímku valčeka a prenáša rotačnú silu. Tieto hriadele musia poskytovať rovnováhu medzi pevnosťou a tepelnou odolnosťou. Niektoré aplikácie (ako sú vysokoteplotné pece) môžu využívať duté štruktúry na umožnenie prechodu chladiaceho média (napr. vody alebo dusíka).
Komponenty podpory: Patria sem ložiská a tesnenia, ktoré si musia zachovať mazacie a tesniace vlastnosti aj v prostredí s vysokou teplotou, aby sa zabránilo úniku pecného plynu a vnikaniu prachu do ložísk.
Porovnávacia tabuľka materiálov:
| Tepelne odolná oceľ | |||||||||||||
| / | GB ( 中 ) | DIN ( 德 ) | ASTM ( 美 ) | JIS ( 日 ) | Chemické zloženie (%) | Maximálna prevádzková teplota | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Iné | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤ 2,00 | ≤1,00 | 24:00 - 28:00 | 4:00 - 6:00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤ 2,00 | 19:00 - 23:00 | 8:00 - 12:00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | ON | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 26:00 - 30:00 | 8:00 - 11:00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤ 2,00 | 24:00 - 27:00 | 11:00 - 14:00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Ahoj | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 26:00 - 30:00 | 14:00 - 18:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23:00 - 27:00 | 19:00 - 22:00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 19:00 - 23:00 | 23:00 - 27:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤ 2,50 | ≤ 2,00 | 17:00 - 21:00 | 37:00 - 41:00 | - | - | - | 1020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 15:00 - 19:00 | 33:00 - 37:00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 24:00 - 28:00 | 33:00 - 37:00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤ 2,00 | 18:00 - 21:00 | 36:00 - 39:00 | 1,20 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤ 2,00 | 23:00 - 25:00 | 23:00 - 25:00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤ 2,00 | 24:00 - 28:00 | 33:00 - 37:00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤ 2,00 | 19:00 - 21:00 | 31:00 - 33:00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 10:00 - 14:00 | 58:00 - 62:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 15:00 - 19:00 | 64:00 - 68:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27:00 - 30:00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27:00 - 29:00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27:00 - 30:00 | 47:00 - 50:00 | - | ≤0,50 | W: 4,0 - 5,5 | 1200 ℃ |
Spoločné klasifikácie (podľa funkcie/pracovného stavu):
| Klasifikačné kritérium | Špecifický typ | Aplikačný scenár |
| Spôsob chladenia | Vodou chladený pecný valec, Prirodzene chladený pecný valec | Pece na vysokoteplotné tepelné spracovanie (napr. pece na žíhanie ocele), pece na tvarovanie skla |
| Funkcia vykurovania | Elektricky vyhrievaný pecný valec, Obyčajný pecný valec | Preprava materiálu vyžadujúca miestne prídavné ohrievanie (napr. ohrievanie filmu) |
| Materiál/povrchová úprava | Pecný valec s keramickým povlakom, nitridovaný pecný valec | Antiadhézne scenáre (napr. preprava pozinkovaného oceľového plechu), scenáre vysokého opotrebovania |
| Štrukturálna forma | Valec do dutej pece, valec z pevnej pece | Požiadavky na nízku hmotnosť (duté), požiadavky na vysoké zaťaženie (pevné) |
Polia aplikácie:
Železiarsky a oceliarsky priemysel: Kontinuálne žíhacie pece valcované za studena, zariadenia na žiarové zinkovanie a ohrievacie pece profilovej ocele. Používajú sa na prepravu oceľových plechov a predvalkov a musia odolávať vysokým teplotám 800-1100 °C a oxidačným atmosférám.
Sklársky priemysel: Pece na tvarovanie plaveného skla a pece na žíhanie skla. Povrch kotúča musí byť hladký a bez nečistôt, aby sa zabránilo poškriabaniu sklenených tabúľ, s teplotnou adaptáciou 600-1000°C.
Keramika/stavebné materiály: Keramické pece na spekanie surového telesa a pece na praženie žiaruvzdorných materiálov. Musia odolávať opotrebovaniu materiálu a erózii prachu pri vysokej teplote.
Neželezné kovy: pece na starnutie hliníkových profilov a pece na žíhanie medených pásov. Musia vyvážiť nízku hmotnosť a odolnosť voči vysokým teplotám (500-800 °C).
FAQ:
Otázka: Ako podať dopyt?
Odpoveď: Krok 1, uveďte nejaké podrobnosti o vašej peci, prevádzkovej teplote, spôsobe chladenia, zaťažovacej hmotnosti vašej pece atď.
Krok 2, je lepšie poskytnúť 3D výkresy;
Krok 3, keď máme dostatok podrobností, môžeme navrhnúť výkresy produktov a podľa toho citovať;
Otázka: Kedy môžem získať cenu?
Odpoveď: Zvyčajne citujeme do 24 hodín po tom, čo dostaneme vašu požiadavku (okrem víkendov a sviatkov). Ak ste veľmi súrne získať cenu, pošlite nám e-mail alebo nás kontaktujte iným spôsobom, aby sme vám mohli ponúknuť cenovú ponuku.
Otázka: Kedy bude doručenie? /Aká je dodacia lehota?
Odpoveď: -Vzorová objednávka: 35 dní po prijatí celej platby.
-Skladová objednávka: 10 dní po prijatí celej platby
-OEM objednávka: 30 dní po prijatí zálohy.
Otázka: Aký je váš popredajný servis?
A: 1-ročná záruka na všetky druhy výrobkov;
Ak prvýkrát nájdete nejaké chybné príslušenstvo, dáme vám nové diely bezplatne na výmenu v ďalšej objednávke, ako skúsený výrobca si môžete byť istí kvalitou a popredajným servisom.
Otázka: Aké sú vaše platobné podmienky?
A: T/T
Platba<=10 000 USD, 100 % vopred. Platba> 10000 USD, 50% T / T vopred, zostatok pred odoslaním.
Otázka: Aký je spôsob dopravy?
Odpoveď: Prepravované spoločnosťami DHL, UPS, EMS, Fedex, letecká preprava, námorná preprava alebo vlaková preprava.


0086-13338774804











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Izba 1105, budova 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R. Čína PC: 214000.