
Vo FH sa špecializujeme na navrhovanie a výrobu komplexného sortimentu na mieru vyrobených/zváraných prípravkov na tepelné spracovanie, vrátane podnosov, košov a systémov plného nabíjania. Naše prípravky, ktorým dôverujú poprední výrobcovia pecí a závody na tepelné spracovanie, sa široko používajú v bežných peciach na trhu, ako sú Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, NITRIX, AFC, IVA-SCHEMTZ, CODERE, MATTASA a ďalšie, a naše prípravky sú navrhnuté tak, aby vynikali v rôznych prostrediach pecí – od komory a posúvača až po vákuové pece, Pit.
Prečo si vybrať vyrábané/zvárané prípravky FH?
Či už ide o modernizáciu opotrebovaných svietidiel alebo návrh nového systému, ponúkame riešenie šité na mieru a rýchlejšie dodacie lehoty.
Kontaktujte náš inžiniersky tím a požiadajte o bezplatnú konzultáciu
Poďme spolupracovať na vytvorení vášho ideálneho riešenia tepelného spracovania – navrhnuté pre odolnosť, efektivitu a špičkový výkon.








Založená v
Exportné krajiny
Mesačná výrobná kapacita
Zamestnanci
Kategória: Opotrebiteľné diely miešačky betónu autor: Technológia zliatiny FH® Spoločnosť: Wuxi Junteng ...
READ MOREPri bežnej priemyselnej prevádzke liate žiaruvzdorné zliatinové zariadenie na tepelné spracovanie zvyčajne vydrží 300 až 600 tepelných cyklov , alebo zhruba ...
READ MOREÚvod Opotrebovacie lopatky miešačiek betónu (známe aj ako lopatky miešačiek betónu alebo opotrebiteľné časti miešačiek) sú kritickými komponentmi v priemyselný...
READ MORETeplo ošetrovacie podnosy deformácia alebo trhlina v dôsledku troch hlavných dôv...
READ MORE Čo sú podnosy na tepelné spracovanie | FH®?
1. Základná definícia: Podnosy na tepelné spracovanie | FH® sú kľúčové komponenty používané na nakladanie, podopieranie a zaistenie obrobkov v rôznych priemyselných peciach, ktoré zaisťujú rozmerovú a rozmerovú stabilitu pri vysokých teplotách, rýchlych tepelných cykloch a korozívnych prostrediach.
2. Hlavné funkcie:
Rovnomerný prenos tepla: Poskytuje rovnomernú distribúciu tepla, zaisťuje opakovateľnosť a kvalitu procesu tepelného spracovania.
Podpora zaťaženia: Zvyšuje kapacitu jedného zaťaženia, čím sa znižujú náklady na tepelné spracovanie na obrobok.
Ochranná funkcia: Zabraňuje priamemu kontaktu obrobkov so stenami pece alebo vykurovacími prvkami, čím sa znižuje deformácia a povrchové chyby.
3. Kompatibilné typy pecí: Kompatibilné s rôznymi typmi pecí, vrátane skriňových pecí, posuvných pecí, vákuových pecí, jamových pecí a zvonových pecí.
Bežné značky zahŕňajú Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, NITRIX, AFC, IVA-SCHEMTZ, CODERE a MATTASA.
Aké sú bežné materiály používané na podnosy na tepelné spracovanie | FH®?
1. Legovaná oceľ: Ponúka pevnosť pri vysokých teplotách a odolnosť proti opotrebeniu, vďaka čomu je jedným z najbežnejších materiálov základnej dosky.
2. Tepelne odolná oceľ: Udržuje pevnosť pri extrémnych teplotách 1580-1770°C, vďaka čomu je vhodná pre vákuové pece a vysokoteplotné jamové pece.
3. Nehrdzavejúca oceľ: Ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii a je vhodná pre procesy tepelného spracovania v atmosfére obsahujúcej kyslík alebo v kyslej atmosfére.
4. Superzliatiny na báze niklu (ako je Inconel): Výnimočne fungujú v extrémnych tepelných cykloch a korozívnych prostrediach a bežne sa používajú na tepelné spracovanie v leteckom priemysle a vo špičkových formách.
5. Špeciálne zliatiny odolné voči opotrebovaniu: Pre aplikácie s vysokým zaťažením a častými tepelnými šokmi je možné pridať špeciálne zliatiny obsahujúce prvky ako molybdén, titán a niób, aby sa zvýšila životnosť a tuhosť.
Všetky tieto materiály môžu dosiahnuť vysokú kvalitu povrchu a rovinnosť odlievaním do strateného vosku alebo procesom presného tlakového liatia, čím spĺňajú prísne požiadavky na podnosy v priemyselných peciach.
Aké sú výhody podnosov na tepelné spracovanie Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. FH®?
1. Viac ako 20 rokov výskumu a vývoja: Od roku 2006 sa spoločnosť zameriava na výskum a vývoj komponentov z legovanej ocele a vyvíja komplexný technologický systém pre podnosy na tepelné spracovanie.
2. Pokročilé odlievanie strateným voskom: Vysoko presné odlievanie strateným voskom zaisťuje hladký a rovný povrch podnosu, čím sa zvyšuje stabilita nakladania.
3. Exkluzívna receptúra vysokoteplotnej zliatiny: Prispôsobené zliatinové kompozície založené na zákazníckych procesných receptúrach, schopné odolať extrémnym teplotám, rýchlym tepelným cyklom a korozívnym médiám.
4. Kompatibilita pecí viacerých značiek: Vopred navrhnuté tak, aby vyhovovali bežným peciam, ako sú Ipsen, Aichelin, ECM, KGO a NITRIX, čím sa eliminujú náklady na sekundárne úpravy.
5. Dizajn s vysokým zaťažením: Vystužená konštrukcia a vložené výstužné rebrá výrazne zvyšujú kapacitu na jedno zaťaženie, čím sa znižujú náklady na tepelné spracovanie na obrobok.
6. Trvanlivosť a cenové výhody: Vďaka použitiu zliatiny odolnej voči vysokým teplotám a opotrebovaniu podnosy výrazne predlžujú svoju životnosť v porovnaní s tradičnými oceľovými podnosmi, čím sa znižuje frekvencia výmeny a náklady na údržbu.
7. Kompletná technická podpora: Poskytujte komplexné služby od hodnotenia procesu, výberu materiálu až po návrh paliet, výrobu a uvedenie do prevádzky na mieste, aby ste zákazníkom pomohli maximalizovať efektivitu tepelného spracovania.