Radiant Tubes for Industrial Furnaces | FH?

Aké sú hlavné výhody sálavých trubíc pre priemyselné pece | FH® vo vysokoteplotných peciach tepelného spracovania (800-1200°C)?

1. Odolnosť voči vysokým teplotám a teplotným šokom

Využitím procesu odstredivého liatia, Sálavé trubice pre priemyselné pece | FH® sa môže pochváliť rovnomernou hrúbkou steny (tolerancia hrúbky ≤ 0,2 mm), zachovávajúc štrukturálnu integritu v prevádzkovom prostredí 800-1200 °C a

výrazne znižuje riziko praskania spôsobeného tepelným namáhaním.

2. Vysoká tepelná účinnosť

Tenkostenná konštrukcia (až do 4,76 mm) výrazne zväčšuje oblasť vyžarovania tepla, zlepšuje účinnosť prenosu tepla, umožňuje rýchle zvýšenie teploty pece a stabilné udržiavanie teploty a znižuje spotrebu energie.

3. Vynikajúce mechanické vlastnosti

Hustá mikroštruktúra dosiahnutá odstredivým liatím poskytuje rúram vynikajúcu pevnosť v ťahu a tlaku, čo im umožňuje odolávať dlhodobým vysokoteplotným cyklom bez deformácie.

4. Prispôsobiteľnosť

V závislosti od typu pece (nauhličovacia pec, kontinuálna pec, priemyselná pec), hrúbky steny, materiálu (legovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ) a priemeru rúry je možné flexibilne prispôsobiť konkrétnemu zákazníkovi

procesné požiadavky. Kľúčové slová: Radiant Tubes for Industrial Pece | FH®, Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.

Aké sú bežné príznaky zlyhania žiarivej trubice (praskliny, netesnosti, znížená tepelná účinnosť) a rýchle kroky na riešenie problémov?

1. Trhliny

Symptómy: Na stene trubice sa objavujú malé praskliny alebo zjavné zlomeniny sprevádzané abnormálne vysokými lokálnymi teplotami.

Riešenie problémov: Na lokalizáciu trhlín použite magnetickú kontrolu častíc alebo ultrazvukové testovanie; skontrolujte rovnomerný tlak chladiacej vody a eliminujte tepelné namáhanie spôsobené lokálnym prehriatím.

2. Netesnosti

Symptómy: Únik média (ako je vykurovací olej alebo dusík) v trubici, čo má za následok olejové škvrny alebo zvuky unikajúceho plynu.

Riešenie problémov: Najprv vykonajte tlakovú skúšku vodou (všetky naše produkty prechádzajú pred odoslaním týmto testom), aby ste potvrdili prípadné netesnosti; potom použite héliový penetračný test na lokalizáciu menších netesností.

3. Znížená tepelná účinnosť

Príznaky: Predĺžený čas ohrevu pece, zvýšená spotreba energie a nerovnomerná povrchová teplota. Riešenie problémov: Skontrolujte, či na stene trubice nie je vodný kameň spôsobený koróziou alebo usadeninami, ktoré by mohli brániť vyžarovaniu

povrch. Na rýchle vyhľadanie oblastí s abnormálnou teplotou použite infračervenú termokameru. Demontujte vnútro trubice na kontrolu a čistenie alebo výmenu, ak je to potrebné.

4. Rýchly proces odstraňovania problémov

Krok 1: Vizuálne skontrolujte exteriér a zaznamenajte akékoľvek abnormality.

Krok 2: Vykonajte tlakovú skúšku vody alebo vzduchu na potvrdenie netesností.

Krok 3: Použite NDT (magnetické častice alebo ultrazvuk) na lokalizáciu trhlín alebo defektov.

Krok 4: Použite infračervenú termokameru alebo teplotný senzor na posúdenie rozloženia tepla a určenie, či existujú nejaké problémy s tepelnou účinnosťou.

Prostredníctvom tohto systematického odstraňovania problémov je možné nájsť problémy a vykonať opravy alebo výmeny čo najrýchlejšie, čím sa minimalizujú straty spôsobené prestojmi.

Aké sú bežné modely a špecifikácie sálavých trubíc pre priemyselné pece | FH® ponúkaný spoločnosťou Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.?

Priemer rúr sa pohybuje od 50 mm do 1000 mm.

Vhodné pre celý rad zariadení na tepelné spracovanie, od malých laboratórnych pecí až po veľké priemyselné pece.

Dostupné v dĺžkach do 5,5 m.

Dizajn dlhej rúrky uľahčuje jednorazovú inštaláciu, znižuje spojovanie na mieste a zlepšuje celkové utesnenie a spoľahlivosť.

Rozsah hrúbky steny: 4,76 mm – 30 mm (prispôsobiteľné na požiadanie).

Tenkostenné produkty ponúkajú vyššiu účinnosť tepelného žiarenia, zatiaľ čo produkty s hrubšími stenami poskytujú silnejšiu mechanickú podporu.

Materiály

Vysokoteplotné legované ocele (ako 1,2367 a 1,2369)

Nerezová oceľ (304 a 316L)

Špeciálne zliatiny odolné voči korózii (pre chemický a ropný priemysel)

Možnosti prispôsobenia

K dispozícii sú prierezy rúr v tvare U, W a okrúhle.

Povrchové úpravy zahŕňajú pieskovanie, leštenie a náter (vysokoteplotná keramika).

Inšpekčné služby: Hydrostatické testovanie pred odoslaním, kontrola magnetických častíc a ultrazvukové testovanie sú k dispozícii na splnenie rôznych požiadaviek zákazníkov na kvalitu.