Domov / Produkt / Tepelne odolné oceľové odliatky / Prispôsobené tepelne odolné oceľové diely / Predhrievače na mieru pre aplikácie priemyselných pecí | Kov, sklo a ďalšie
O NÁS
Kvalita je naša hlavná konkurencieschopnosť
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM Predhrievače na mieru pre aplikácie priemyselných pecí | Kov, sklo a ďalšie Suppliers and Predhrievače na mieru pre aplikácie priemyselných pecí | Kov, sklo a ďalšie Factory.
Medzi naše primárne produkty patria prípravky na tepelné spracovanie, sálavé rúrky, valce pecí, lopatky ventilátorov, koľajnice pecí, kolesá a rôzne iné zliatinové diely pre pece. Ponúkame technickú pomoc na prispôsobenie alebo optimalizáciu vašich zariadení na tepelné spracovanie a pomáhame našim zákazníkom objaviť nákladovo efektívne riešenia na zvýšenie efektívnosti ich operácií tepelného spracovania.
Zobraziť viac
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Založená v

  • 0+

    Exportné krajiny

  • 0Tony

    Mesačná výrobná kapacita

  • 0+

    Zamestnanci

Čestný certifikát
  • 2015 Vynikajúci dodávateľ
  • 2016 Vynikajúci dodávateľ
  • 2017 Vynikajúci dodávateľ
  • 2018 Vynikajúci dodávateľ
  • Čínska asociácia priemyslu tepelného spracovania
  • Registračný formulár zahraničného obchodu
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Správy
Prispôsobené tepelne odolné oceľové diely Industry knowledge

Ako zistiť, či an Iná tepelne odolná oceľová časť má odolnosť voči vysokej teplote ?

1. Vysokoteplotné testovanie tvrdosti a pevnosti: Tvrdosť merajte pomocou prístroja na meranie tvrdosti Vickers alebo Shore pri prevádzkových teplotách, ako sú 600 °C a 800 °C. Tvrdosť zostávajúca v konštrukčnom rozsahu indikuje dostatočnú pevnosť pri vysokých teplotách.

Súčasne vykonajte skúšky pevnosti v ťahu pri vysokej teplote alebo medze klzu a zaznamenajte krivku napätia a deformácie, aby ste zabezpečili dobré predĺženie pri cieľovej teplote.

2. Skúška magnetických častíc: Magnetická skúška častíc martenzitických alebo feritických zliatin môže rýchlo odhaliť vnútorné trhliny, neúplnú penetráciu alebo chyby tepelného spracovania, ktoré sú často predzvesťou zlyhania pri vysokej teplote.

3. Skúška penetrantom kvapaliny: Potiahnutie povrchu penetračným prostriedkom a jeho vyvolanie umožňuje detekciu drobných povrchových trhlín alebo pórov, obzvlášť vhodné pre zložité geometrie, ako sú tepelne spracované svietidlá a sálavé trubice.

4. Ultrazvuková kontrola alebo kontrola fázového poľa: Ultrazvukové testovanie hodnotí vnútorné defekty, odlepenie medzivrstvy alebo kvalitu zvaru pomocou doby letu alebo útlmu ozveny. Vhodné pre veľké komponenty, ako sú hrubé valce pece a koľajnice pece.

Ako zabrániť praskaniu alebo deformácii iných tepelne odolných oceľových častí počas spracovania pri vysokej teplote?

1. Rozumné predhrievanie a rovnomerné zahrievanie: Použite segmentované predhrievanie na zníženie teplotného gradientu a zabránenie praskaniu povrchu v dôsledku tepelného šoku.

2. Riadená rýchlosť chladenia a odbúravanie napätia: Použite pomalé chladenie alebo segmentované chladenie vzduchom, aby ste udržali zvyškové napätie pod 0,2 %; ak je to potrebné, vykonajte nízkoteplotné temperovanie na zmiernenie stresu.

3. Optimalizácia procesu zvárania: Použite zváranie TIG/EB s nízkym tepelným príkonom, po ktorom nasleduje tepelné spracovanie po zváraní, aby sa znížilo vytvrdzovanie v zóne zvaru a zabránilo sa krehkému praskaniu spôsobenému vytvrdzovaním.

4. Ochrana povrchu a riadenie oxidovej vrstvy: Pred vysokoteplotnou úpravou obrobok predoxidujte alebo naneste keramický povlak odolný voči vysokej teplote, aby ste udržali hustý oxidový film a zabránili prieniku tekutého kovu, ktorý by mohol spôsobiť praskliny.

5. Geometrický dizajn a kontrola koncentrácie napätia: Vyhnite sa ostrým rohom a náhlym zmenám prierezu. Použite zaoblené rohy alebo prechodové časti na zníženie lokálnej koncentrácie napätia a výrazné zníženie pravdepodobnosti iniciácie trhlín.