
FH® ( Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. ) je profesionálny výrobca podnosov na tepelné spracovanie
Podnosy na tepelné spracovanie FH® Podrobný úvod
Popis produktu:
Podnosy na tepelné spracovanie FH® sú vyrobené z pokročilých vysokoteplotných zliatinových materiálov, špeciálne navrhnutých pre prostredia s vysokou teplotou a vysokým zaťažením priemyselného tepelného spracovania. Tieto podnosy sú široko používané v rôznych peciach na tepelné spracovanie, vrátane ochladzovacích pecí, žíhacích pecí, nauhličovacích pecí a iných priemyselných pecí. Ponúkajú výnimočnú tepelnú odolnosť, odolnosť proti korózii a vynikajúcu mechanickú pevnosť, čím zaisťujú stabilný výkon aj pri dlhotrvajúcich vysokoteplotných operáciách bez deformácie alebo ovplyvnenia procesu tepelného spracovania.
Kľúčové vlastnosti:
- Výnimočná tepelná odolnosť: Podnosy na tepelné spracovanie FH® sú vyrobené zo zliatin odolných voči vysokým teplotám, ktoré sú schopné odolávať teplotám až do 1200 °C, čo zaisťuje vynikajúci výkon v extrémnych podmienkach tepelného spracovania.
- Vysoká nosnosť: Konštrukcia podporuje prepravu a podporu ťažkých obrobkov. Štrbiny a rámová konštrukcia zaisťujú stabilitu tepelne spracovaných obrobkov a zabraňujú ich posunutiu počas ohrevu.
- Odolnosť proti korózii: Špeciálne zliatinové komponenty robia vaničky vysoko odolné voči oxidácii pri vysokých teplotách, účinne bránia korózii kovov a predlžujú životnosť.
- Odolnosť proti opotrebovaniu: Povrch podnosu je špeciálne upravený, aby sa zvýšila odolnosť proti opotrebeniu, čím sa zabráni poškodeniu alebo opotrebovaniu povrchu pri dlhodobom používaní.
- Vlastný dizajn: FH® ponúka prispôsobené podnosy na tepelné spracovanie podľa požiadaviek zákazníka, pričom poskytuje riešenia na mieru pre rôzne tvary obrobkov, veľkosti a potreby nosnosti.
Použité materiály:
Podnosy na tepelné spracovanie FH® sú vyrobené predovšetkým z nasledujúcich vysokovýkonných zliatinových materiálov:
- Zliatina Cr25Ni20: Vhodné pre vysokoteplotné prostredia vyžadujúce vynikajúcu tepelnú odolnosť a odolnosť proti korózii. Bežne sa používa v aplikáciách vysokoteplotného tepelného spracovania a ponúka vynikajúcu odolnosť proti oxidácii a tepelnú únavu.
- Tepelne odolná oceľ (H13, AISI 4340): Ideálne pre aplikácie s vysokou pevnosťou a vysokým zaťažením, ktoré poskytujú vynikajúcu húževnatosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Široko používaný v rôznych peciach na tepelné spracovanie.
- Zliatiny s vysokým obsahom chrómu: Vynikajúca odolnosť proti oxidácii, schopná vydržať extrémne vysoké teplotné zaťaženie a predĺžené tepelné cykly.
Aplikácie:
- Spracovanie kovov: Široko používaný pri tepelnom spracovaní kovových častí, najmä v procesoch zahŕňajúcich oceľ, zliatiny hliníka, zliatiny medi a iné materiály. Zabezpečuje rovnomernú tvrdosť a stabilnú kvalitu spracovávaných obrobkov.
- Výroba automobilov: Používa sa pri tepelnom spracovaní automobilových komponentov, najmä častí motorov, náprav a iných vysoko pevných dielov, čím sa zabezpečuje presnosť spracovania a kvalita povrchu.
- Letectvo: Používa sa pri tepelnom spracovaní leteckých komponentov, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť, tepelnú odolnosť a dlhodobú stabilitu.
- Energetický sektor: Používa sa pri tepelnom spracovaní vysokoteplotných komponentov a zariadení v energetickom priemysle vrátane jadrovej energie a výroby tepelnej energie.
Špecifikácie produktu:
- Materiály: Zliatina Cr25Ni20, žiaruvzdorná oceľ (H13, AISI 4340), zliatiny s vysokým obsahom chrómu
- Veľkosť: Štandardné veľkosti a vlastné veľkosti (šité na mieru podľa špecifikácií zákazníka)
- Kapacita zaťaženia: Schopný niesť zaťaženie do 1000 kg
- Teplotná odolnosť: Až do 1200°C
- Povrchová úprava: Vysokoteplotný oxidačný povlak, povlak odolný voči opotrebovaniu
- Vlastný dizajn: Prispôsobené špecifickým požiadavkám zákazníka na veľkosť, sloty a nosnú štruktúru
Výhody produktu:
- Efektívne vedenie tepla: Optimalizovaný dizajn podnosu zaisťuje rovnomerné rozloženie tepla počas procesu tepelného spracovania, zlepšuje účinnosť a zaisťuje ideálne výsledky tepelného spracovania pre každý obrobok.
- Odolnosť proti tepelnej únave: Podnosy vyrobené zo špeciálnych vysokoteplotných zliatin ponúkajú vynikajúcu odolnosť voči tepelnej únave a zaisťujú dlhotrvajúci výkon v prostredí s vysokou teplotou.
- Odolný a dlhotrvajúci: Špeciálne povrchové úpravy poskytujú vynikajúcu odolnosť proti korózii a opotrebovaniu, čo umožňuje dlhodobé používanie v náročných podmienkach.
- Nízke náklady na údržbu: Odolná konštrukcia znižuje frekvenciu výmen a údržby, znižuje prevádzkové náklady a poskytuje vyššiu návratnosť investícií.
Vhodné procesy tepelného spracovania:
- Kalenie: Používa sa v procesoch kalenia kovov, ako je oceľ, kde sa na zvýšenie tvrdosti materiálu používa rýchle chladenie.
- Žíhanie: Používa sa v procesoch žíhania na postupné zahrievanie a ochladzovanie kovov, zlepšuje ich húževnatosť a zmierňuje vnútorné pnutie.
- Nauhličovanie: Zahŕňa zavedenie uhlíka do povrchu obrobku pri vysokých teplotách, aby sa zvýšila tvrdosť povrchu a odolnosť proti opotrebovaniu.
Informácie o nákupe:
Podnosy na tepelné spracovanie FH® poskytujú spoľahlivé riešenia vysokoteplotného tepelného spracovania pre priemyselné odvetvia na celom svete. Pre viac informácií o našich produktoch, špecifikáciách alebo vlastných požiadavkách, kontaktujte náš obchodný tím . Ponúkneme profesionálne poradenstvo a kvalitnú popredajnú podporu.
Originálne fotografie Podnosy na tepelné spracovanie FH® :
Tabuľka tried materiálov:
| Tepelne odolná oceľ | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Chemické zloženie (%) | Maximálna prevádzková teplota | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Iné | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤ 2,00 | ≤1,00 | 24:00 - 28:00 | 4:00 - 6:00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤ 2,00 | 19:00 - 23:00 | 8:00 - 12:00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | ON | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 26:00 - 30:00 | 8:00 - 11:00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤ 2,00 | 24:00 - 27:00 | 11:00 - 14:00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Ahoj | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 26:00 - 30:00 | 14:00 - 18:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23:00 - 27:00 | 19:00 - 22:00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 19:00 - 23:00 | 23:00 - 27:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤ 2,50 | ≤ 2,00 | 17:00 - 21:00 | 37:00 - 41:00 | - | - | - | 1020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 15:00 - 19:00 | 33:00 - 37:00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 24:00 - 28:00 | 33:00 - 37:00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤ 2,00 | 18:00 - 21:00 | 36:00 - 39:00 | 1,20 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤ 2,00 | 23:00 - 25:00 | 23:00 - 25:00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤ 2,00 | 24:00 - 28:00 | 33:00 - 37:00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤ 2,00 | 19:00 - 21:00 | 31:00 - 33:00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 10:00 - 14:00 | 58:00 - 62:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | 15:00 - 19:00 | 64:00 - 68:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27:00 - 30:00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27:00 - 29:00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27:00 - 30:00 | 47:00 - 50:00 | - | ≤0,50 | W: 4,0 - 5,5 | 1200 ℃ |
FAQ:
Otázka: Ako podať dopyt?
Odpoveď: Krok 1, uveďte nejaké podrobnosti o vašej peci, prevádzkovej teplote, spôsobe chladenia, zaťažovacej hmotnosti vašej pece atď.
Krok 2, je lepšie poskytnúť 3D výkresy;
Krok 3, keď máme dostatok podrobností, môžeme navrhnúť výkresy produktov a podľa toho citovať;
Otázka: Kedy môžem získať cenu?
Odpoveď: Zvyčajne citujeme do 24 hodín po tom, čo dostaneme vašu požiadavku (okrem víkendov a sviatkov). Ak ste veľmi súrne získať cenu, pošlite nám e-mail alebo nás kontaktujte iným spôsobom, aby sme vám mohli ponúknuť cenovú ponuku.
Otázka: Kedy bude doručenie? /Aká je dodacia lehota?
Odpoveď: -Vzorová objednávka: 35 dní po prijatí celej platby.
-Skladová objednávka: 10 dní po prijatí celej platby
-OEM objednávka: 30 dní po prijatí zálohy.
Otázka: Aký je váš popredajný servis?
A: 1-ročná záruka na všetky druhy výrobkov;
Ak prvýkrát nájdete nejaké chybné príslušenstvo, dáme vám nové diely bezplatne na výmenu v ďalšej objednávke, ako skúsený výrobca si môžete byť istí kvalitou a popredajným servisom.
Otázka: Aké sú vaše platobné podmienky?
A: T/T
Platba<=10 000 USD, 100 % vopred. Platba> 10000 USD, 50% T / T vopred, zostatok pred odoslaním.
Otázka: Aký je spôsob dopravy?
Odpoveď: Prepravované spoločnosťami DHL, UPS, EMS, Fedex, letecká preprava, námorná preprava alebo vlaková preprava.


0086-13338774804











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Izba 1105, budova 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R. Čína PC: 214000.